6061 6063 5052 7075 Rura z anodyzowanego aluminium

Zawsze mamy gotowe zapasy8000+MT. głównie nasze produktyGotowy do wysyłki. Możemy obsłużyć małe ilości i szybką dostawę.

Nasz magazyn

• Niektóre zwykłe materiały, które zawsze trzymamy w magazynie

• Czysty i duży magazyn form, aby utrzymać wszystkich klientów' formy uporządkowane

Produkcja form we własnym zakresie

Obiecujemy zaprojektować i wyprodukować wszystkie Twoje formy we własnym zakresie, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo form.

Warsztat tłoczenia

• Posiadamy blisko 70 zestawów tłoczarek od małych do dużych. Największy do 500 ton.

• Jakość form i wyposażenia wpływa na jakość produktów tłoczonych. Na szczęście możemy to wszystko zapewnić w wysokiej jakości.

Warsztat obróbki CNC

• Posiadamy zaawansowane centra obróbcze CNC z precyzją 3/4/5 osi.

• Dysponujemy zaawansowanymi tokarkami, aby szybko wykonać części (po włożeniu materiału do maszyn ostatecznie wychodzą doskonałe produkty).

Dodatkowa operacja Warsztat

• Tworzymy specjalne wyposażenie do automatycznego gratowania i spłaszczania części.

• Posiadamy na miejscu sprzęt do czyszczenia ultradźwiękowego, dzięki czemu wszystkie części można wyczyścić przed zapakowaniem.

• Posiadamy własny sprzęt do drukowania laserowego do wykonania niestandardowego LOGO.

Nasz warsztat inspekcyjny

Posiadamy maszyny testujące w niskich i wysokich temperaturach, komorę do badania mgły solnej, projektor 3D i różne narzędzia kontrolne.

Opakowanie

1, opakowanie kartonowe

2, drewniane pudełko

3, plastikowa torba

4, jako twoje wymagania

Shenzhen duma Industrial Co., Ltd.

Tel:+8618666663894

Whatsapp:+8615629044483

Faks:+86-917-3387002

Tłum:+86-755-23699351

E-mail:crush@pride-cnc.com

Dodaj:Blok D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Chiny

Najnowsze wiadomości

Analiza przyczyn wypadania powłoki odlewanego stopu aluminium

Odlewane części ze stopów aluminium są szeroko stosowane w nowoczesnym przemyśle ze względu na ich niewielką wagę, dobrą przewodność elektryczną, niskie koszty odlewania i łatwą obróbkę. W produktach elektrycznych wysokiego napięcia zwykle wymaga się, aby połączenia przewodów były pokryte srebrem, aby zmniejszyć rezystancję styku. Najczęściej używane są odlewane części ze stopów aluminium. Jednak ze względu na charakterystykę procesu odlewania powierzchnia materiału ma w strukturze gruboziarniste kryształy, pory i pory. Wady takie jak pęcherze, luźna porowatość itp. Powodują słabą przyczepność posrebrzanej warstwy części odlewanych ze stopów aluminium. Często pewna część lub partia warstwy galwanicznej pęka i odpada, co powoduje wzrost rezystancji styku przewodnika, wpływając w ten sposób na przewodnictwo przewodnika. Dlatego badania nad sposobami redukcji wad materiałowych odlewanych części ze stopów aluminium i poprawienia jakości posrebrzania mają ogromne znaczenie dla przemysłu elektrotechnicznego wysokiego napięcia. W przypadku ogólnych odlewów ze stopów aluminium, oprócz kluczowego procesu galwanicznego, struktura materiału i struktura części Jest również kluczem do uzyskania dobrej powłoki adhezyjnej dla odlewanych części ze stopów aluminium. W artykule omówiono mikrostrukturę i skład chemiczny oraz zastosowano różne metody przetwarzania, aby rozwiązać problem odpadania posrebrzanych odlewów ze stopów aluminium.

W produktach elektrycznych wysokiego napięcia przewodniki często muszą być posrebrzane w wielu częściach. Z powodu różnych przyczyn samych odlewów ze stopów aluminium trudno jest zapewnić, że wszystkie powłoki na wszystkich częściach są kwalifikowane. Ze względu na różne rodzaje i zawartość pierwiastków zawartych w odlewanych częściach ze stopu aluminium, istnieje struktura wielofazowa, skład chemiczny powierzchni nie jest jednolity, a gęstość jest bardzo różna, szczególnie występują mikroskopijne odlewane otwory skurczowe, pęcherze, luzy i inne wady . Podczas procesu posrebrzania ciała obce w mikroporach nie są łatwe do czyszczenia, a pozostały roztwór jest ponownie zawracany, powodując pęcherzenie i odpadanie warstwy galwanicznej, a szybkość przeróbki części jest wysoka. Ponadto, ze względu na zjawisko porów, gaz i resztkowy roztwór zmagazynowany w porach będą korodować otaczające metale i wnikać do środka Spajająca część powłoki powierzchniowej reaguje z metalem aluminium, cynkiem itp., A wytworzony wodór powoduje wady jakościowe takie jak łuszczenie się i zrzucanie powłoki. Chociaż mycie wodą może zmniejszyć pozostałości elektrolitu na powierzchni powłoki, efekt wielokrotnego zmywania wodą nie jest oczywisty dla mikroskopijnych porów części.