Aluminiowy kołnierz redukcyjny płyty czołowej tokarki

fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Chiny

+8613477665385

13477665385

Proces spawania

1. Dobór materiałów spawalniczych.

Zasadniczo drut wybiera drut lub płyty z aluminium i stopu aluminium z tymi samymi składnikami, co materiał główny. Czystość argonu 99,95%, spróbuj użyć drutu o dużej średnicy. Do spawania łukowego stopów aluminium Al-Mg ogólnie zaleca się pręty spawalnicze CB-AMr2, CB-AMr3, CB-AMr6, CB-AMr61, CB-AMr63, 1557, 1577, a do aluminium Al-Cu - 01201 i 01217 stopy.

2. Pary grupowe i spawanie punktowe.

Ponieważ rury aluminiowe i ze stopów aluminium szybko przewodzą ciepło, szybko krystalizuje jeziorko, tzw. Pary grupowe nie pozostawiają przerw, tępych krawędzi, należy unikać forsowania, aby zredukować spawanie i wytworzyć większe naprężenie szczątkowe, ustawienie długości spoiny 10-15 mm jest łatwe. Pozycjonujące położenie spawania znajduje się w 7, 9 i 12 punktach rury. Spoiny pozycjonujące są często zarezerwowane jako spoiny formalne, dlatego problemy należy rozwiązywać w odpowiednim czasie. Przed spawaniem usuń czarny proszek i warstwę oksydacyjną z pozycjonującej powierzchni spawania i przymocuj końce do łagodnego nachylenia. Części do spawania nie wymagają rozgrzewania. Spawanie próbne na płycie testowej przed spawaniem, gdy otwór powietrzny jest potwierdzony przed formalnym spawaniem. Używając łuku o wysokiej częstotliwości, punkt początkowy powinien przecinać linię środkową około 20 mm i pozostawać nieruchomo przez około 2-3 sekundy. Następnie, w przypadku zapewnienia zgrzewania, zastosowanie dużego prądu, szybkie spawanie. Drut nie kołysze się, a koniec drutu nie powinien opuszczać rezerwy argonu. Na przykład pozostawienie rezerwy argonu. Koniec drutu należy odciąć. Kąt pomiędzy drutem spawalniczym a powierzchnią spoiny powinien wynosić 15O w prawo. Kąt między uchwytem spawalniczym a powierzchnią spoiny powinien być utrzymywany w zakresie od 80 ° do 90 °. Aby zwiększyć obszar ochrony argonu i wzmocnić efekt ochrony, można zastosować porcelanową dyszę o dużej średnicy w celu zwiększenia przepływu argonu z pistoletu spawalniczego. Gdy na dyszy pojawia się rozprysk, który wyraźnie utrudnia przepływ powietrza argonu. Rozprysk należy usunąć lub wymienić dyszę. Kiedy w skrajnej części wolframu pojawia się zanieczyszczenie, nieregularny kształt i inne zjawiska. Należy przyciąć lub wymienić. Wolfram bardzo dobrze nadaje się do wychodzenia z dyszy. Sterowanie temperaturą spawania to głównie kontrola prędkości spawania i wielkości prądu spawania. Wyniki testów pokazują, że spawanie wysokoprądowe i szybkie może skutecznie zapobiegać tworzeniu się porów. Wynika to głównie z procesu spawania przy większej prędkości przez spoinę, krótki czas nagrzewania stopionego metalu, mniejsza szansa na pochłonięcie gazu. Podczas zamykania łuku należy zwrócić uwagę na wypełnienie wykopu łukowego, obkurczenie basenu, unikanie tworzenia otworów termokurczliwych, punkt końcowy połączenia powinien być zgrzewany powyżej 20 do 30 mm. Po zatrzymaniu łuku należy opóźnić odgazowanie o 6 sekund. Obracające się rury aluminiowe i ze stopów aluminium podczas łączenia na płasko. Palnik powinien znajdować się w lekko nachylonej pozycji spawania. Ułatwia to spawanie. Gdy dolna warstwa grubościennej rury jest spawana. Drut spawalniczy nie może być wypełniony. Jednak przyszła warstwa spawalnicza musi być drutem spawanym.

Popularne Tagi: aluminiowy kołnierz redukcyjny tokarki, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, dostosowana, wyprodukowana w Chinach