Słoma ze stali nierdzewnej z oznakowaniem laserowym

fay@pride-cnc.com

Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Chiny

+8613477665385

13477665385

Trudności w przetwarzaniu stali nierdzewnej mają głównie następujące aspekty:

Ten rodzaj materiału jest silny, naprężenie tnące jest duże, odkształcenie plastyczne jest duże, więc siła cięcia jest duża. Ponadto przewodność cieplna materiału jest bardzo słaba, co powoduje wzrost temperatury cięcia, a wysokie temperatury są często skoncentrowane w wąskim obszarze w pobliżu ostrza narzędzia, co przyspiesza zużycie narzędzi.

Stal nierdzewna Austereo i niektóre wysokotemperaturowe stopy stali nierdzewnej są australoidalne tkanki, proces cięcia twardnienie tendencja jest duża, zwykle kilka razy zwykłej stali węglowej, narzędzia w obszarze utwardzania obróbki cięcia, tak, że żywotność narzędzia jest skrócona.

Zarówno stal nierdzewna Austereo, jak i stal nierdzewna Mars charakteryzują się silnym cięciem wiórów i wysoką temperaturą cięcia podczas obróbki. Gdy silne wióry przepływają przez przednią powierzchnię, będzie produkować klejenie, spawanie i inne zjawiska lepkiego noża, wpływając na chropowatość powierzchni części przetwórczych.

Powyższe materiały zazwyczaj zawierają elementy o wysokiej temperaturze topnienia, plastyczność, wysoką temperaturę cięcia, dzięki czemu narzędzie zużywa się szybciej, szlifowanie, często zmienia noże, wpływając w ten sposób na wydajność produkcji, poprawiając koszt użytkowania narzędzi.

Obróbka części ze stali nierdzewnej.

1. Wiercenie.

Przetwarzanie źrenicy.

Do obróbki części hartujących tego materiału, można użyć CBN (sześcienny azotek boru) ostrze, twardość CBN sekundy tylko do diamentu, twardość do 7000 do 8000HV, więc wysoka odporność na zużycie, w porównaniu z diamentem, CBN wyjątkową zaletą jest znacznie wyższa odporność na ciepło niż diament, do 1200 stopni C, może wytrzymać wysoką temperaturę cięcia. Ponadto jego obojętność chemiczna jest bardzo duża, a metale żelaza w temperaturze od 1200 do 1300 stopni C nie odgrywają roli chemicznej, więc jest bardzo odpowiedni do przetwarzania materiałów ze stali nierdzewnej. Jego trwałość narzędzia jest dziesiątki razy większa niż w narzędziach węglikowych lub ceramicznych.

Gdy wytaczane materiały ze stali nierdzewnej za pomocą narzędzi ceramicznych, w większości przypadków narzędzia ceramiczne są cięte pod ujemnym kątem przednim. Rozmiar przedniego narożnika powinien być zazwyczaj wybierany od -5 do -12 stopni. Sprzyja to wzmocnieniu krawędzi skrawającej, pełnej zabawie ceramicznej wytrzymałości na ciśnienie narzędzi. Rozmiar tylnego narożnika wpływa bezpośrednio na zużycie narzędzia, a także ma wpływ na wytrzymałość krawędzi skrawającej, zazwyczaj używając od 5 do 12 stopni. Zmiany w głównym odsunięciu wpływają na zmianę promieniowych i osiowych sił skrawania, a także na wielkość szerokości cięcia i grubości cięcia. Ponieważ wibracje systemu procesowego są bardzo niekorzystne dla narzędzi ceramicznych, wybór głównego kąta powinien sprzyjać zmniejszeniu tego drgania, zazwyczaj wybieraj 30 do 75 stopni. W przypadku stosowania CBN jako materiału narzędzia parametry geometryczne narzędzia to od 0 do 10 stopni pod kątem przednim, od 12 do 20 stopni pod kątem tylnym i od 45 do 90 stopni pod kątem głównym.

(4) Krawędź narzędzia powinna utrzymać ostrą krawędź narzędzia powinna być ostra, w celu zmniejszenia utwardzania obróbki, ilość inseminacji i tylnego jedzenia noża nie powinna być zbyt mała, aby zapobiec wycinaniu narzędzia w warstwie utwardzającej, co wpływa na trwałość narzędzia.

(6) Wybór ilości cięcia w zależności od właściwości materiału ze stali nierdzewnej, obróbka powinna być wybrana z niską prędkością i większym wlotem do cięcia.