Medical Grade NiTi Tube
Medical Grade NiTi Tube
Medical Grade NiTi Tube
Medical Grade NiTi Tube
Medical Grade NiTi Tube
Medical Grade NiTi Tube

Rurka NiTi klasy medycznej

Nasze najwyższej jakości rurki NiTi (rury niklowo-tytanowe) uosabiają połączenie inżynierii precyzyjnej i zaawansowanej inżynierii materiałowej. Rury te, znane ze swojej wyjątkowej pamięci kształtu i superelastyczności, oferują niezrównaną niezawodność i wydajność w różnych zastosowaniach. Nasze rurki NiTi wyróżniają się w różnych dziedzinach, od urządzeń medycznych po lotnictwo i robotykę, prezentując swoje wyjątkowe zalety. Każda rura przechodzi rygorystyczny proces kontroli jakości, zapewniający najwyższe standardy biokompatybilności i odporności na korozję. Niezależnie od tego, czy Twoje wymagania dotyczą standardowych rozmiarów, czy specyfikacji niestandardowych, nasz zespół ekspertów jest zaangażowany w dostarczanie rozwiązań, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom. Wybór naszych rurek NiTi oznacza wybór zaangażowania w jakość, innowacyjność i wydajność.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Opis

Parametry techniczne

Co to jest rurka NiTi klasy medycznej?

Rurki NiTi klasy medycznej są głównie stosowane w produkcji różnych wyrobów medycznych, takich jak stenty naczyniowe, implanty ortopedyczne, aparaty ortodontyczne, pilniki endodontyczne i inne narzędzia chirurgiczne. Ich unikalne właściwości czynią je integralnym materiałem w dziedzinie medycyny, oferującym innowacyjne rozwiązania złożonych wyzwań medycznych.

NiTi tube

Specyfikacja produktu

Zakres średnicy zewnętrznej (mm)	Tolerancja średnicy zewnętrznej (mm)	Tolerancja średnicy wewnętrznej (mm)	Zakres grubości ścianki (mm)	Tolerancja grubości ścianki (mm)	Stan powierzchni wewnętrznej	Stan powierzchni zewnętrznej
0.18	±0.002	±0.005	{{0}}.020 Mniejszy lub równy WT Mniejszy lub równy 0,12	±0.003	Czysty stan Stan utlenienia	Stan utlenienia Stan szlifowania
0.5	±0.005	±0.008	{{0}}.025 Mniejszy lub równy WT Mniejszy lub równy 0,30	±0.005
1.0	±0.010	±0.010	{{0}}.025 Mniejszy lub równy WT Mniejszy lub równy 0,40	±0.008
3.0	±0.010	±0.015	0.05 Mniejszy lub równy WT Mniejszy lub równy 1,05	±0.008
6.0	±0.015	±0.020	0.07 Mniejszy lub równy WT Mniejszy lub równy 2.00	±0.010
9.0	±0.020	±0.020	0.10 Mniejsze lub równe WT Mniejsze lub równe 2.00	±0.010
12.0	±0.020	±0.030	0.10 Mniejsze lub równe WT Mniejsze lub równe 3.00	±0.010

Zalety rurki NiTi klasy medycznej:

1.Biokompatybilność: Bezpieczny do stosowania w organizmie człowieka bez działań niepożądanych, idealny do implantów i wyrobów medycznych.

2.Efekt pamięci kształtu: Możliwość powrotu do zadanego kształtu po odkształceniu, przydatna przy małoinwazyjnych zabiegach medycznych.

3.Supersprężystość: Zdolna do wytrzymywania znacznych odkształceń bez trwałych uszkodzeń, niezbędna w elastycznych zastosowaniach medycznych.

4. Odporność na korozję: Wysoka odporność na korozję, kluczowa dla długotrwałej implantacji i narażenia na płyny ustrojowe.

5. Zgodność z MRI: Charakter nieferromagnetyczny sprawia, że są bezpieczne dla pacjentów wymagających skanów MRI, unikając zakłóceń w obrazowaniu.

Rury NiTi klasy medycznej są wytwarzane w następującym procesie:

Przygotowanie surowca: Proces rozpoczyna się od przygotowania surowców, niklu i tytanu, które są starannie dozowane w celu uzyskania pożądanego składu stopu NiTi.

Topienie i stapianie: Materiały są topione i stapiane w kontrolowanym środowisku, często przy użyciu technik takich jak topienie indukcyjne próżniowe lub topienie łukowe, aby zapewnić czystość i jednorodność stopu.

Formowanie pierwotne: Stopiony stop jest odlewany we wlewek, który następnie poddawany jest procesom formowania pierwotnego, takim jak kucie lub walcowanie, w celu wytworzenia nadającego się do obróbki kęsa.

Ciągnienie rury: Kęs jest następnie przeciągany przez matryce w celu zmniejszenia jego średnicy i zwiększenia długości, stopniowo tworząc rurę. Proces ten może obejmować kilka etapów ciągnienia z wyżarzaniem pośrednim.

Wyżarzanie: Wyżarzanie stosuje się w celu dostosowania mikrostruktury stopu, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanej pamięci kształtu i właściwości supersprężystych.

Obróbka powierzchniowa: Rury poddawane są obróbce powierzchniowej w celu poprawy ich biokompatybilności i odporności na korozję. Może to obejmować procesy takie jak elektropolerowanie, pasywacja lub nakładanie powłok powierzchniowych.

Precyzyjne cięcie i kształtowanie: Rury są następnie cięte na określone długości i mogą być dalej kształtowane lub przetwarzane w zależności od wymagań aplikacji (np. gięcie, rozszerzanie).

Kontrola jakości i testowanie: W całym procesie produkcyjnym przeprowadzana jest rygorystyczna kontrola jakości i testy. Obejmuje to sprawdzenie składu chemicznego, właściwości mechanicznych i zapewnienie biokompatybilności rurek.

Sterylizacja (jeśli dotyczy): Przed wysyłką do użytku medycznego probówki można wysterylizować lub przygotować do sterylizacji w zależności od wymagań ich zamierzonego zastosowania.

Każdy z tych etapów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że lampy NiTi klasy medycznej spełniają rygorystyczne normy wymagane w zastosowaniach medycznych, zarówno pod względem właściwości fizycznych, jak i bezpieczeństwa stosowania w organizmie człowieka.