Uniwersalne akcesoria motocyklowe Końcówka dźwigni zmiany biegów

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Chiny

+8613477665385

13477665385

Polerowanie wyrobów aluminiowych

Polerowanie polega na zastosowaniu operacji mechanicznej, usunięcie z powierzchni aluminium subtelnych nierówności, zadziorów, wypukłości, dzięki czemu uzyskała większy połysk, aż do lustrzanego połysku. Polerowanie odbywa się w kilku etapach, z polerowaniem wstępnym, polerowaniem dokładnym, polerowaniem lustrzanym.

1. Maszyny polerskie: Maszyny polerskie w różnych formach, różnorodne, są to proste polerki ręczne oraz specjalne półautomatyczne lub w pełni automatyczne polerki. Większość opakowań aluminiowych stosowanych w przemyśle kosmetycznym wykorzystuje w pełni automatyczne maszyny polerskie do polerowania powierzchni produktu. W pełni automatyczne maszyny polerskie składają się zazwyczaj z jednej lub więcej głowic polerskich i przenośników.

2. Koło z polerowanej tkaniny: wybór koła z polerowanej tkaniny opiera się na wymaganiach dotyczących wyglądu produktów aluminiowych do wyboru, odpowiednio, koła zapadkowego, koła szerokiego palca, koła tarczowego, koła spłaszczającego i tak dalej.

3. Masa polerska: W procesie polerowania dobór masy polerskiej ma również inne wymagania. Obecnie krajowa fabryka polerowania zwykle używa pasty polerskiej, z trzema następującymi rodzajami.

(1) Biała pasta polerska. Materiały ścierne kalcynuje się wapnem i miesza z kwasem skelinowym, parafiną, olejami zwierzęcymi i roślinnymi w określonej proporcji.

(2) Czerwona pasta polerska. Materiały ścierne są wykonane z czerwonego tlenku żelaza, długiego proszku kamiennego, zmieszanego z olejami zwierzęcymi i roślinnymi, kamieniem itp.

(3) Zielona pasta polerska. Materiały ścierne miesza się z zielenią chromu i kwasem sklerotycznym, kwasem lirynowym itp.

Rodzaj wybranego środka polerskiego zależy głównie od rodzaju polerowanego produktu aluminiowego, początkowego stanu powierzchni produktu, rodzaju sprzętu do polerowania oraz wymagań dotyczących polerowania powierzchni produktu.

W operacji polerowania przeważnie występuje polerowanie wstępne, polerowanie dokładne, polerowanie lustrzane. Na początku rzutu powierzchnia odlewanych produktów aluminiowych ma niewielką ilość wyrzucanych wiórów aluminiowych i zadziorów, gdy styk produktu i ścierki do polerowania wymaga jak najmniejszej powierzchni styku, więc to polerowanie nazywane jest również polerowaniem dotykowym. Początkowy odlew zazwyczaj wybiera tarczę spłaszczającą, która wymaga, aby tarcza polerska była nieco sztywniejsza, a tarcza polerska obracała się szybciej, ponieważ obszar styku produktu z tarczą polerską jest stosunkowo mały tylko wtedy, gdy tarcza polerska obraca się mocno i wysoka prędkość.

Drobne polerowanie można również nazwać miękkim polerowaniem. Używając szerokich kół, gdy produkt styka się z tarczą polerską, może wyrzucić większy obszar niż rzut początkowy, a prędkość obrotowa koła jest znacznie mniejsza niż początkowy rzut. Niska prędkość polerowania tarczy polerskiej zwiększa miękkość tarczy polerskiej, poprawiając w ten sposób jednorodność tarczy polerskiej i jakość połysku powierzchni produktu.

Polerowanie lustrzane zapewnia najlepsze wykończenie produktu. Po zakończeniu pierwszego rzutu lub dokładnego rzutu powierzchnia produktu aluminiowego nieuchronnie pozostawi zadrapania lub drobne zadrapania. Do polerowania lustrzanego używa się bardziej miękkich kółek, na ogół miękkich bawełnianych. Polerowanie lustrzane jest często ostatnim krokiem operacji polerowania, dlatego podczas pracy należy zachować ostrożność. Po tym polerowaniu powierzchnia produktu uzyskuje lustrzany połysk i dobry stan powierzchni.