5-osiowa obróbka cnc staje się prosta i wygodna

Dla producentów form używających wieloosiowych obrabiarek, opracowanie programów CNC, które pozwolą w pełni wykorzystać możliwości tych obrabiarek, jest trudnym problemem. Ma to na celu jak najefektywniejsze wykorzystanie ruchu dodatkowej osi obrabiarki (stołu warsztatowego lub uchwytu narzędziowego), jednocześnie nadając formie dobre wykończenie powierzchni.

W ostatnich latach ruch synchroniczny obrabiarek staje się coraz bardziej skomplikowany, co również stawia system oprogramowania CAM przed trudnymi problemami matematycznymi i technicznymi. Szybki rozwój technologii obróbki utrudnił synchronizację tworzenia wydajnych programów NC, które można wykorzystać do obsługi obrabiarek.

Ponadto oprogramowanie zaprojektowane dla obrabiarek wieloosiowych musi być łatwe w użyciu i poprawiać błędy. Ponieważ materiały, bardzo precyzyjne narzędzia i akcesoria używane w tych zaawansowanych obrabiarkach są bardzo drogie, nawet najmniejsze błędy programowania mogą powodować znaczne straty.

Opierając się na tych przesłankach, problem, z którym borykają się twórcy oprogramowania CAM, polega na tym, jak połączyć te potężne funkcje programowania z procesem programowania, który jest łatwy do zrozumienia dla użytkowników. Funkcje te muszą być jasno określone, aby przeprowadzić użytkownika przez proces programowania, aby uniknąć błędów w określaniu ścieżki narzędzia. Jednocześnie proces programowania nie stanie się sztywny ani ograniczony.

stare myślenie

Aby zapewnić użytkownikom wiele rozwiązań przetwarzania, programiści CAM zawsze rozkładają przetwarzanie czteroosiowe i pięcioosiowe na różne funkcje specjalne, które można wykorzystać do różnych ścieżek narzędzi. W rzeczywistości niektórzy programiści CAM są dumni ze swojej zdolności do dostarczania wielu wyspecjalizowanych funkcji.

Koszt opracowania tego typu oprogramowania powoduje, że działanie systemu jest trudne do zrozumienia. Typowy użytkownik końcowy może rozumieć i wykorzystywać tylko ograniczone funkcje. Programiści CNC prowadzący intensywny biznes nie są w stanie zapamiętać celu wielu funkcji systemu CAM, dlatego zazwyczaj programują tylko zgodnie z funkcjami, które najlepiej znają, a inne ignorują.

Cztery uproszczone kroki

Nowa koncepcja zaawansowanych funkcji obróbki opiera się na założeniu, że dowolną funkcję obróbki pięcioosiowej (bez względu na to, jak skomplikowana) można zdefiniować w kilku prostych krokach. Producenci form przyjęli wypróbowaną i przetestowaną metodę tworzenia procedur produkcji form:

(1) Obszar do obróbki i kolejność obróbki. Ten krok opiera się na złożoności kształtu części i często jest najłatwiejszy do zainspirowania wprawnego mechanika.

(2) Jaki kształt powinna mieć trajektoria narzędzia w obszarze obróbki? Czy narzędzie powinno ciąć w kolejności przód i tył czy w górę iw dół zgodnie z parametrycznymi liniami powierzchni, a jej obwiednia powinna służyć jako przewodnik?

(3) Jak prowadzić oś narzędzia, aby dopasować się do trajektorii narzędzia? Jest to bardzo ważne dla jakości wykończenia powierzchni oraz tego, czy używać krótkiego, twardego narzędzia na małej przestrzeni. Producent formy musi w pełni kontrolować narzędzie, w tym kąty do przodu i do tyłu, gdy narzędzie jest przechylone. Ponadto konieczne jest uwzględnienie ograniczenia kątowego spowodowanego obrotem stołu roboczego lub imaka narzędziowego wielu obrabiarek. Na przykład istnieją ograniczenia dotyczące stopnia obrotu narzędzi frezarskich / tokarskich.

(4) Jak przekonwertować ścieżkę cięcia narzędzia? Jak kontrolować przemieszczenie narzędzia spowodowane resetowaniem lub przemieszczeniem oraz przemieszczenie, które narzędzie musi wykonać między obszarami obróbki w punkcie początkowym ścieżki narzędzia? Przemieszczenie spowodowane procesem konwersji jest bardzo krytyczne w produkcji form. Może usunąć ślady linii pomocniczej i narzędzia (które można później usunąć przez ręczne polerowanie).

Nowe pomysły

Idąc za ideą mechanika, decydując się na obróbkę pięcioosiową skomplikowanych części, jest to lepszy sposób na opracowanie oprogramowania CAM. Po co rozkładać pięcioosiowe funkcje obróbki zamiast opracowywać znany i łatwy do zrozumienia pojedynczy proces programowania dla programistów?

Ta zaawansowana technologia wyeliminuje sprzeczność między potężnymi funkcjami i łatwością obsługi. Upraszczając wieloosiową metodę obróbki w unikalną funkcję, użytkownicy mogą szybko w pełni wykorzystać wszystkie funkcje produktu. Dzięki tej nowej funkcji CAM, obróbka pięcioosiowa może być zmaksymalizowana elastycznością i zwartością.