Krótko opisz historię rozwoju części do tokarek CNC

Tokarki sterowane numerycznie są zazwyczaj sterowane przez komputery ogólnego przeznaczenia lub specjalnego przeznaczenia. Dlatego sterowanie numeryczne jest również nazywane komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC) lub w skrócie CNC. Nazywa się to ogólnie CNC za granicą. Pojęcie NC jest już rzadko używane. Kontrole to zwykle wielkości mechaniczne, takie jak położenie, kąt, prędkość i wielkości przełączania związane z przepływem energii mechanicznej. Generowanie sterowania numerycznego opiera się na pojawieniu się nośników danych i binarnych operacji na danych. W 1908 roku pojawił się wymienny nośnik danych z blachy perforowanej; Pod koniec XIX wieku wynaleziono system sterowania z papierem jako nośnikiem danych i funkcjami pomocniczymi; w 1938 roku Shannon przeprowadził szybkie obliczenia i transmisję danych w Massachusetts Institute of Technology w Stanach Zjednoczonych, kładąc podwaliny pod nowoczesne komputery, w tym komputerowe cyfrowe systemy sterowania. Technologia sterowania numerycznego jest rozwijana w ścisłym połączeniu ze sterowaniem obrabiarki.

W 1952 roku pojawiła się pierwsza obrabiarka CNC, która stała się epokowym wydarzeniem w historii światowego przemysłu maszynowego i sprzyjała rozwojowi automatyzacji.

Technologia sterowania numerycznego jest również nazywana komputerową kontrolą numeryczną (CNC, komputerowa kontrola numeryczna), która jest technologią wykorzystującą komputery do realizacji cyfrowego sterowania programem. Technologia ta wykorzystuje komputer do realizacji funkcji sekwencyjnego sterowania logicznego toru ruchu urządzenia i działania urządzeń peryferyjnych zgodnie z zaprogramowanym wcześniej programem sterującym. Ponieważ komputer jest używany do zastąpienia oryginalnego urządzenia sterowania numerycznego składającego się ze sprzętowych obwodów logicznych, przechowywanie, przetwarzanie, obliczanie i ocena logiczna instrukcji operacji wejściowych może być realizowane przez oprogramowanie komputerowe, a instrukcje mikroskopowe generowane przez przetwarzanie są przesyłane do Serwonapęd napędza silnik lub siłownik hydrauliczny, aby napędzać sprzęt do pracy.

Tradycyjna obróbka mechaniczna odbywa się za pomocą ręcznej obsługi zwykłych obrabiarek. Podczas obróbki narzędzie mechaniczne jest potrząsane ręką, aby ciąć metal, a dokładność produktu jest mierzona wzrokiem za pomocą narzędzi, takich jak suwmiarka. Współczesny przemysł wykorzystywał już do operacji obrabiarki sterowane komputerowo. Obrabiarki CNC mogą automatycznie przetwarzać dowolne produkty i części bezpośrednio, zgodnie z procedurami zaprogramowanymi z góry przez techników. To właśnie nazywamy obróbką CNC. Obróbka CNC znajduje szerokie zastosowanie w każdej dziedzinie wszelkiej obróbki mechanicznej i jest trendem rozwojowym oraz ważnym i niezbędnym środkiem technicznym obróbki form.

Tokarki CNC, znane również jako tokarki CNC, to tokarki sterowane komputerowo. Są to najczęściej używane i objęte gwarancją obrabiarki CNC w Chinach, stanowiące około 25% całkowitej liczby obrabiarek CNC. Obrabiarki CNC to produkty mechatroniczne, które integrują wiele technologii, takich jak maszyny, elektryczność, hydraulika, pneumatyka, mikroelektronika i informacje. Jest to obrabiarka o zaletach wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, dużej automatyzacji i dużej elastyczności w mechanicznym sprzęcie produkcyjnym. Poziom techniczny obrabiarek CNC i ich udział procentowy w produkcji obrabiarek do metalu oraz całkowita własność są jednym z ważnych wskaźników do pomiaru krajowego rozwoju gospodarczego kraju&# 39 i ogólnego poziomu produkcji przemysłowej. Tokarka CNC to jedna z głównych odmian obrabiarek CNC. Zajmuje bardzo ważną pozycję w obrabiarkach CNC. Od dziesięcioleci jest powszechnie ceniony przez kraje na całym świecie i szybko się rozwija.

Od czasu pojawienia się tokarek CNC w latach pięćdziesiątych XX wieku, dzięki zastosowaniu tokarek CNC do obróbki elementów o skomplikowanych kształtach w produkcji jednoelementowej i produkcji małoseryjnej, nie tylko poprawiło to wydajność pracy i jakość obróbki, ale także skróciło przygotowanie produkcji. cykl i zmniejszył umiejętności pracowników. Wymagania dotyczące biegłości. Dlatego stała się ważnym kierunkiem rozwoju dla realizacji innowacji technologicznych i rewolucji technologicznej w produkcji jednoczęściowej, małoseryjnej. Kraje na całym świecie również energicznie rozwijają tę nową technologię.

Wiemy, że w przypadku części produkowanych masowo zastosowanie automatycznych i półautomatycznych tokarek może już zautomatyzować proces produkcji. Jednak w przypadku jednoczęściowych, małoseryjnych części produkcyjnych osiągnięcie automatyzacji zawsze było problemem. W przeszłości przez długi czas nie był w stanie zadowalająco rozwiązać problemu. Zwłaszcza w przypadku części o skomplikowanych kształtach i wymaganiach dotyczących wysokiej precyzji, zatrzymali się na drodze do automatyzacji. Chociaż niektóre urządzenia do profilowania aplikacji rozwiązały część tego problemu, praktyka pokazała, że ​​tokarki profilujące nadal nie mogą całkowicie rozwiązać tego problemu.

Pojawienie się tokarek CNC (obrabiarek) otworzyło szerokie możliwości fundamentalnego rozwiązania tego problemu, dlatego stało się ważnym kierunkiem rozwoju obróbki mechanicznej.