Montaż wkładu wymiennego oraz sposób wykonania elementów realizacji technicznej filtra

Techniczne elementy realizacji:

5. Jednym z celów niniejszego wzoru użytkowego jest zapewnienie odłączalnego zespołu elementu filtrującego, który zmniejsza zajmowaną przestrzeń, jest wygodny w montażu i demontażu oraz ma bardziej zwartą strukturę wewnętrzną, aby spełnić wymagania zminiaturyzowanej konstrukcji.

6. Dla realizacji powyższych celów zapewnia się następujące rozwiązania techniczne:

7. Odłączany zespół elementu filtrującego wyposażony kolejno w pierwszą pokrywę końcową, element filtrujący i drugą pokrywę końcową, przy czym pierwsza pokrywa końcowa zawiera:

8. Pierwszy korpus pokrywy końcowej;

9. Struktura rowka, korpus pierwszej pokrywy końcowej jest zagłębiony w kierunku elementu filtrującego, aby utworzyć strukturę rowka;

10. Człon zaciskowy, powierzchnia końcowa dna struktury rowka z dala od elementu filtrującego jest wyposażona w człon zaciskowy do zaciskania z obudową filtra.

11. Jako opcjonalne rozwiązanie zespołu odłączalnego elementu filtrującego, korpus pierwszej pokrywy końcowej ma konstrukcję okrągłą, struktura rowka jest ułożona współosiowo z korpusem pierwszej pokrywy końcowej, a rowek struktury rowka Obszar wlotu jest większy niż obszar dna rowka.

12. Jako opcjonalne rozwiązanie odłączalnego zespołu elementu filtrującego, dno rowka struktury rowka jest zamkniętą pokrywą, a powierzchnia końcowa zamkniętej pokrywy z dala od korpusu pierwszej końcowej pokrywy jest zaopatrzona w wzmacniające żebro.

13. Jako alternatywę dla odłączalnego zespołu elementu filtrującego, żebra wzmacniające zawierają pierwsze żebra wzmacniające, pierwsze żebra wzmacniające mają kształt pierścienia- i są współosiowe ze strukturą rowka i/lub

14. Żebra wzmacniające obejmują drugie żebra wzmacniające i zapewniono wiele drugich żeber wzmacniających, a wiele drugich żeber wzmacniających rozciąga się promieniowo na zewnątrz wzdłuż kierunku promieniowego pokrywy zamykającej.

15. Jako opcjonalne rozwiązanie odłączalnego zespołu elementu filtrującego, zewnętrzna krawędź korpusu pierwszego nasadki końcowej jest wyposażona w konstrukcję osłony, a konstrukcja osłony jest zorientowana w kierunku korpusu pierwszego nasadki końcowej wzdłuż osi korpusu pierwszego nasadki końcowej . Rozciągnij w kierunku dwóch zaślepek.

16. Jako alternatywa dla odłączalnego zespołu elementu filtrującego, pierwszy korpus pokrywy końcowej jest wyposażony w co najmniej jedno trzecie wzmocnienie

Żebro, trzecie żebro wzmacniające, ma kształt pierścienia- i jest współosiowe ze strukturą rowka.

17. Jako opcjonalne rozwiązanie zespołu odłączalnego elementu filtrującego, korpus pierwszej pokrywy końcowej, struktura rowka i zacisk są uformowane integralnie.

18. Kolejnym celem niniejszego wzoru użytkowego jest zapewnienie filtra o zwartej konstrukcji wewnętrznej oraz wygodnym montażu i demontażu, co jest korzystne dla dalszej optymalizacji układu całego mechanizmu pojazdu.

19. Dla realizacji powyższych celów zapewnia się następujące rozwiązania techniczne:

20. Jako alternatywa dla filtra, zawiera on gwintowaną obudowę główną i górną obudowę, a także zawiera dowolne z rozwiązań technicznych odłączalnego zespołu elementu filtrującego, jak wspomniano powyżej. Klips można połączyć z górną obudową. Powłoka jest zatrzaśnięta.

21. Jako alternatywa dla filtra, górna obudowa jest wyposażona w konstrukcję odwróconą, element zaciskowy rozciąga się wzdłuż kierunku osiowego struktury rowka i jest wyposażony w wiele odstępów obwodowych, a wiele elementów zaciskowych może być zaciśnięte na wewnętrznej powierzchni ścianki i/lub zewnętrznej powierzchni ścianki konstrukcji odwróconej klamry.

22. Jako alternatywa dla filtra, wiele elementów zaciskowych jest zaciśniętych na wewnętrznej powierzchni ścianki konstrukcji odwróconej klamry, a powierzchnia ścianki wewnętrznej jest wyposażona w pierwszy występ wystający obwodowo, a element zaciskowy Drugi występ jest występ umieszczony wzdłuż kierunku od osi struktury rowka, a pierwszy występ i drugi występ są odpowiednio wykonane.

23. W porównaniu ze stanem techniki, zespół odłączalnego elementu filtrującego zapewniony przez niniejszy wzór użytkowy ma następujące korzystne skutki:

24. Korpus pierwszej pokrywy końcowej jest zagłębiony w kierunku elementu filtrującego, aby utworzyć strukturę rowka, a spód struktury rowka jest wyposażony w element zaciskowy na powierzchni końcowej z dala od elementu filtrującego, dzięki czemu odłączany filtr zespół elementu filtrującego i filtr Gdy obudowa filtra jest otwierana w celu wymiany zespołu odłączalnego elementu filtrującego, zespół odłączalnego elementu filtrującego i obudowa są zatrzaskiwane razem jako całość. Po podniesieniu obudowy odłączany zespół wkładu filtrującego można wyjąć z filtra. Wyjmij go z odkurzacza, aby uniknąć zabrudzenia rąk i konieczności wykonywania dodatkowych czynności, co poprawia wydajność wymiany; struktura rowka jest zagłębiona w kierunku elementu filtrującego, aby uniknąć dodatkowych elementów zaciskowych, które zwiększą przestrzeń montażową i urzeczywistnią wewnętrzną strukturę odłączanego zespołu elementu filtrującego. Bardziej zwarty, zmniejszając zajmowaną przestrzeń.

25. W porównaniu ze stanem techniki korzystne efekty filtra zapewnianego przez niniejszy wzór użytkowy to:

26. Korpus pierwszej pokrywy końcowej jest dodatkowo wyposażony w element zaciskowy i jest zagłębiony w kierunku elementu filtrującego, aby zrealizować zaciskanie między pierwszą pokrywą końcową a osłoną górną, co jest wygodne do montażu i demontażu i ma zwartą konstrukcja wewnętrzna, co korzystnie wpływa na dalszą optymalizację układu całego pojazdu. .

Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com