Jak rozwiązać chropowatość powierzchni w cienkościennych rurach kapilarnych ze stali nierdzewnej?

1. Szlifowanie i polerowanie (szlifowanie sprzętu mechanicznego, szlifowanie mechaniki płynów)

Producent kapilary ze stali nierdzewnej 304 wprowadza szlifowanie i polerowanie w szczegółach. Szlifierka i polerka wyposażona jest w tarczę polerującą. Podczas polerowania koło polerskie jest powiadamiane o obracaniu się, a warstwa powierzchniowa bezszwowej rury stalowej i koła polerskiego są zniesmaczone wysoką temperaturą, która powoduje odkształcenie plastyczne powierzchni rury. Pod faktycznym wpływem siły polerskiej powierzchnia płytki drukowanej ulega odkształceniom plastycznym, a występy są dociskane bardzo nisko i wgniecone. Działania tematyczne zmniejszają szorstkość.

Drugim jest skład polerowanej rury i otaczających materiałów podczas procesu polerowania reakcja egzotermiczna z polerowanym materiałem metalowym podczas całego procesu polerowania, co znacznie poprawia rzeczywisty efekt polerowania.

Szlifowanie można również podzielić na trzy rodzaje: gruby piasek, drobny piasek i jasny piasek. Gruby piasek nakłada wirnik 180 # -- 320 # tysiąc na rzeczywisty efekt powierzchni rury po obróbce. Drobny piasek jest rzeczywistym efektem warstwy powierzchniowej powierzchni rury po wykorzystaniu wirnika 320 # -- 600 # thousand. Światło lustrzane jest polerowane za pomocą koła wirnika tysiąca, koła konopnego i koła z tkaniny, dzięki czemu powierzchnia rury może uzyskać rzeczywisty efekt jasności szkła lustrzanego.

Zaletą tego typu metody polerowania jest to, że sprzęt jest bardzo prosty, łatwy w obsłudze i nie wymaga organicznych neutralizatorów chemicznych. Wadą jest to, że bezszwowa rura spawająca nie może być polerowana wewnętrznie i jest bardzo podatna na zarysowania z powodu niewłaściwej obsługi, co jest czasochłonne i czasochłonne. .

Szlifowanie mechaniki płynów, szlifowanie mechaniki płynów polega na wykorzystaniu cieczy o wysokiej prędkości i przenoszonych przez nią cząstek piasku ściernego do erozji powierzchni kwadratowej rury ze stali nierdzewnej, aby dotrzeć do miejsca polerowania.

Typowe metody to: odporna na zużycie produkcja i przetwarzanie wylewania materiałów, produkcja i przetwarzanie wylewania cieczy, szlifowanie mocy płynu itp. Frezowanie z mocą płynu jest napędzane przez maszynę hydrauliczną, aby ciekły materiał z cząstkami ściernymi odwzajemniał się przez powierzchnię bezszwowej rury stalowej z dużą prędkością.　　Materiał wykonany jest głównie z unikalnych substancji chemicznych (substancje o wysokiej polimeropodobnej), które są bardzo nieświeże przy niższych ciśnieniach roboczych i zmieszane z materiałami odpornymi na zużycie. Materiały odporne na zużycie mogą być wykonane z proszku z węglika krzemu. Zalety tego typu metody polerowania to wyższa jasność i możliwość wewnętrznego polerowania kwadratowej rury ze stali nierdzewnej. Wadą jest to, że druga kwadratowa rura musi tryskać jeden po drugim, a wydajność pracy jest niska.

2. Polerowanie chemiczne (polerowanie chemiczne ep, szlifowanie chemikaliów organicznych cp)

Chemiczne polerowanie EP to anodowe utlenianie i trawienie części materiałów metalowych w określonych warunkach. Cały ten proces może poprawić zewnętrzny kształt geometrii ekonomicznej pasywacji stali nierdzewnej, zmniejszyć poziom matowości mikroskopu pasywacji stali nierdzewnej, a następnie osiągnąć cel rozjaśnienia powierzchni części. Organiczne mielenie chemiczne CP to organiczna korozja chemiczna części materiałów metalowych w określonych warunkach. W całym procesie korozji pasywacja stali nierdzewnej jest korodowana i wygładzana przez roztwór wodny, a następnie uzyskuje się jaśniejszą warstwę powierzchniową. Chropowatość wynosi na ogół kilkadziesiąt mikronów.

Nasza firma może produkować wszelkiego rodzaju produkty rurowe, produkty łokciowe, słupy teleskopowe, obróbkę rur itp. Jeśli potrzebujesz niestandardowych produktów, skontaktuj się z nami: zhang@pride-cnc.com. Jakość produktów wytwarzanych przez naszą fabrykę na pewno Cię zadowoli.