Technologia formowania soczewki optycznej

Technologia formowania soczewek optycznych to wysoce precyzyjna technologia przetwarzania elementów optycznych. Umieszcza zmiękczone szkło w precyzyjnej formie i pod warunkiem ogrzewania, ciśnienia i braku tlenu, można je bezpośrednio uformować za jednym razem, aby uzyskać użycie. Wymagane części optyczne. Technologia ta została pomyślnie opracowana w połowie lat 80. XX wieku i ma ponad dziesięcioletnią historię. Obecnie stała się jedną z najbardziej zaawansowanych metod technologii wytwarzania części optycznych na świecie i weszła do produkcji i etapu praktycznego w wielu krajach. Popularyzacja i zastosowanie tej technologii to wielka rewolucja w przetwórstwie optycznych elementów szklanych w przemyśle optycznym. Ponieważ technologia ta może bezpośrednio naciskać i formować precyzyjne asferyczne części optyczne, od tego czasu stworzyła erę, w której asferyczne szklane części optyczne mogą być szeroko stosowane w instrumentach optycznych. W związku z tym wprowadza również nowe zmiany i udoskonalenia w konstrukcji systemu optycznego przyrządów optoelektronicznych, co nie tylko zmniejsza rozmiary instrumentów optycznych, zmniejsza wagę, oszczędza materiały, zmniejsza nakład pracy związany z powlekaniem części optycznych i montażem detalu oraz obniża koszty. , Ale także poprawiła wydajność instrumentów optycznych i poprawiła jakość obrazowania optycznego.

Metoda formowania szkła optycznego do produkcji części optycznych ma następujące zalety: ① Nie wymaga tradycyjnego szlifowania zgrubnego, dokładnego szlifowania, polerowania, centrowania krawędzi i innych procesów, dzięki czemu części mogą osiągnąć wyższą dokładność wymiarową, dokładność powierzchni i chropowatość powierzchni . ②Może zaoszczędzić wiele sprzętu produkcyjnego, akcesoriów narzędziowych, obszaru warsztatu i wykwalifikowanych pracowników technicznych, dzięki czemu mały warsztat może mieć wysoką wydajność; ③Może łatwo i ekonomicznie zrealizować masową produkcję precyzyjnych asferycznych części optycznych; Precyzyjna kontrola parametrów procesu, takich jak temperatura i ciśnienie w procesie formowania, może zapewnić dokładność wymiarową i powtarzalność formowanych części optycznych; ⑤ Możliwość formowania małej soczewki asferycznej; ⑥ Części optyczne i części referencyjne instalacji można połączyć w jedną całość.

Obecnie produkowane masowo, formowane asferyczne części optyczne mają średnicę 2-50 mm, z tolerancją średnicy ± 0,01 mm; grubość 0,4-25 mm, z tolerancją grubości ± 0,01 mm; promień krzywizny do 5 mm; i dokładność powierzchni 1,5λ, chropowatość powierzchni spełnia amerykańską normę wojskową 80-50; współczynnik załamania światła można regulować w zakresie ± 5 × 10-4 mm, a jednorodność załamania można regulować do< 5="" ×="" 10-6="" mm;="" dwójłomność="" jest="" mniejsza="" niż="" 0,01λ="">

Obecnie do znanych firm i producentów, którzy opanowali tę zaawansowaną technologię produkcji szklanych elementów optycznych na świecie, należą Kodak i Corning w Stanach Zjednoczonych, Ohara, Hoya, Olympus i Panasonic w Japonii, Zeiss w Niemczech i Philly w Holandii. . Firma Pu i tak dalej.

Technologia formowania części optycznych ze szkła to technologia kompleksowa, która wymaga zaprojektowania dedykowanej wtryskarki, zastosowania wysokiej jakości form oraz doboru rozsądnych parametrów procesu. Metoda formowania, rodzaje i półfabrykaty szkła, materiały form i produkcja form to kluczowe technologie w formowaniu szkła.