Elementy Realizacji Technicznej Systemu Podgrzewania Pary Odlotowej Zespołu Mokrego Chłodzenia Turbiny Parowej
Jan 08, 2022
Zostaw wiadomość
Techniczne elementy realizacji:
4. Aby ulepszyć powiązane technologie, trudno jest efektywnie wykorzystać ciepło pary wylotowej o niskim-ciśnieniu do ogrzania wody obiegowej, co powoduje utratę dużej ilości ciepła pary wylotowej do wody chłodzącej, co nie tylko marnuje ciepło pary odlotowej, ale także zmniejsza stopień wykorzystania ciepła pary odlotowej, co jest ekonomiczne W przypadku problemów z niską wydajnością, technologia ta zapewnia system podgrzewania pary odlotowej dla mokrego zespołu chłodzącego turbiny parowej.
5. Układ ogrzewania pary odlotowej mokrego-chłodzenia turbiny parowej realizowany w tej technologii przyjmuje następujący schemat techniczny: Układ ogrzewania pary odlotowej mokrego-chłodzenia turbiny parowej jest podłączony do turbina parowa, a turbina parowa zawiera cylinder wysokiego-ciśnienia i cylinder -średniego ciśnienia oraz cylinder niskiego-ciśnienia. Cylinder niskiego-ciśnienia jest połączony ze skraplaczem głównym, a system ogrzewania pary odlotowej obejmuje skraplacz zużytej pary podłączony do wody obiegowej sieci grzewczej, skraplacz udrażniający parę i grzałkę pary, która wyrzuca zużytą parowy. Woda obiegowa sieci ciepłowniczej dopływa kolejno do kondensatora pary odlotowej i do kondensatora bojlera, cylinder niskiego ciśnienia jest połączony z kondensatorem pary odlotowej, a cylinder średniego ciśnienia jest połączony z kondensatorem bojlera pary. Wzmacniacz pary jest połączony odpowiednio z cylindrem średniego ciśnienia, cylindrem niskiego ciśnienia i skraplaczem bojlera.
6. Przyjmując powyższy schemat techniczny, część pary odlotowej odprowadzana przez cylinder niskiego ciśnienia trafia do skraplacza silnika głównego, a pozostała część do skraplacza pary odlotowej. Para odlotowa ze skraplacza pary odlotowej wpływa do skraplacza pary odlotowej. Wewnętrzna sieć ciepłownicza ogrzewana jest wodą obiegową, a podgrzana woda obiegowa sieci grzewczej wpływa do skraplacza bojlera. Wzmacniacz pary wykorzystuje parę odprowadzaną z cylindra średniociśnieniowego jako źródło zasilania i wyrzuca parę odlotową w cylindrze niskociśnieniowym, tworząc dwa rodzaje pary odlotowej. Po zmieszaniu trafia ona do skraplacza usztywniacza pary. Para odlotowa w skraplaczu bojlera podgrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej, która wpływa do skraplacza bojlera. Para odlotowa w skraplaczu pary odlotowej i skraplaczu bojlera Para odlotowa z sieci ciepłowniczej realizuje stopniowe nagrzewanie wody obiegowej sieci ciepłowniczej. Wzmacniacz pary nie tylko wprowadza parę odlotową do skraplacza wzmacniacza pary, ale również podnosi temperaturę pary odlotowej, a dodatkowo podnosi temperaturę wody obiegowej sieci ciepłowniczej. Woda obiegowa sieci ciepłowniczej może być ponownie wykorzystana, co może skutecznie i zmaksymalizować wykorzystanie ciepła pary odlotowej, zmniejszyć straty ciepła pary odlotowej i zwiększyć korzyści ekonomiczne.
7. Opcjonalnie cylinder niskiego-ciśnienia zawiera dwie grupy łopatek niskiego-ciśnienia, wał główny i dwie grupy tarcz kół. Niskociśnieniowe grupy ostrzy i grupy tarcz kół są odpowiednio rozmieszczone i połączone ze sobą, a dwie grupy tarcz kół są osadzone na wale głównym. Powyżej dwie grupy łopatek o niskim -ciśnieniu są symetrycznie rozmieszczone na linii przedłużenia punktu środkowego w kierunku długości wału głównego. Grupa znajduje się blisko końca głównego wału, a przednia ruchoma grupa ostrzy znajduje się z boku następnej -ostatniej ruchomej grupy ostrzy od końca głównego wału.
8. Przyjmując powyższy schemat techniczny, po wejściu pary przegrzanej do cylindra niskiego ciśnienia turbiny parowej, para przegrzana bezpośrednio styka się
Ostatni etap-ruchomej grupy łopatek zwiększa przeciwciśnienie pary wylotowej, ciśnienie wsteczne wzrasta, a odpowiednia temperatura pary wylotowej również wzrasta, zwiększając w ten sposób odpowiednią temperaturę nasycenia pary wylotowej i kondensację dla kolejnych wylotów skraplacz pary i wzmacniacz pary. Nagrzewnica parowa podgrzewa wodę obiegową sieci grzewczej, aby zapewnić wyższe ciepło.
9. Opcjonalnie, grupa tarcz koła zawiera wiele tarcz, a każda z grup ostrzy o niskim-docisku zawiera ponadto ostatnią-grupę ruchomych ostrzy i ostatni-stopień ruchoma grupa ostrzy znajduje się blisko następnej-ostatniej- ruchomej grupy ostrzy. Po jednej stronie końca wału głównego, ostatnia -grupa ostrzy poruszających się na ostatnim etapie zawiera wiele ostrzy poruszających się na ostatnim-etapie. Długość ostatniego ruchomego ostrza to 900
1280mm.
10. Przyjmując powyższe-rozwiązanie techniczne, ostatnia grupa ruchomych łopatek jest dodawana do cylindra niskiego ciśnienia, a długość każdej ostatniej ruchomej łopatki wynosi 900
Przy 1280 mm ciśnienie wsteczne jest zwiększone, a temperatura odpowiedniej pary odlotowej również wzrasta, zwiększając w ten sposób odpowiednią temperaturę nasycenia pary odlotowej.
11. Opcjonalnie koniec skraplacza bojlera oddalony od skraplacza pary odlotowej jest połączony z systemem grzewczym.
12. Przyjmując powyższy schemat techniczny, para odlotowa wchodząca do skraplacza bojlera podgrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej, która wpływa do skraplacza bojlera, a podgrzana woda obiegowa sieci grzewczej wchodzi do systemu grzewczego w celu zapewnienia ogrzewania Ogrzej obszar i w pełni wykorzystaj ciepło odprowadzanej pary, aby uzupełnić zapotrzebowanie na ogrzewanie. W okresie grzewczym zmniejsza się utrata ciepła odprowadzanej pary. Użycie pary niskiej-jakości do ogrzewania poprawia stopień wykorzystania ciepła odprowadzonej pary i oszczędza zasoby. , Oszczędność kosztów.
13. Opcjonalnie system ogrzewania pary odlotowej dla mokrego zespołu chłodzącego turbiny parowej, zawierający ponadto nagrzewnicę sieci ciepłowniczej, przy czym nagrzewnica sieci ciepłowniczej znajduje się po stronie skraplacza z usztywniaczem pary z dala od skraplacza pary odlotowej, oraz ogrzewanie sieci ciepłowniczej Urządzenie połączone jest odpowiednio z siłownikiem średniociśnieniowym, skraplaczem bojlera oraz systemem grzewczym.
14. Przyjmując powyższy schemat techniczny, para wylotowa w nagrzewnicy sieci ciepłowniczej dogrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej dopływającą do nagrzewnicy sieci ciepłowniczej, co zwiększa temperaturę wody obiegowej sieci ciepłowniczej, zapewniając tym samym zapotrzebowanie na ciepło .
15. Opcjonalnie pomiędzy skraplaczem bojlera a grzałką sieci ciepłowniczej przewidziana jest pompa obiegowa sieci ciepłowniczej.
16. Przyjmując powyższy schemat techniczny pompa obiegowa sieci ciepłowniczej może cyrkulować wodę obiegową sieci ciepłowniczej podgrzaną tak, aby woda obiegowa sieci ciepłowniczej dopływająca do podgrzewacza sieci ciepłowniczej utrzymywała stałą temperaturę.
17. Opcjonalnie, pierwsza rura jest umieszczona między cylindrem niskiego ciśnienia a skraplaczem pary wylotowej, a druga rura prostopadła do pierwszej rury jest umieszczona na pierwszej rurze, a druga rura. Są one odpowiednio połączone z pierwszym rurociągiem i wzmacniacz pary.
18. Przyjmując powyższy schemat techniczny, bojler wtryskuje parę odlotową przez pierwszą rurę i drugą rurę, co może zmniejszyć straty ciepła odprowadzanej pary przepływającej ze skraplacza silnika głównego do skraplacza pary i uniknąć powodowania ciepło zużytej pary. Marnować.
19. Opcjonalnie, trzecia rura jest umieszczona w otworze wylotowym cylindra pośredniego ciśnienia, a trzecia rura jest odpowiednio połączona z usztywniaczem pary i grzejnikiem sieci grzewczej.
20. Przyjmując powyższy schemat techniczny, para wylotowa odprowadzana z cylindra średniociśnieniowego wchodzi do grzałki pary i grzałki sieci grzewczej przez trzecią rurę, a grzałka pary wtryskuje parę wylotową do skraplacza udrażniacza pary, tworząc grzałkę pary wewnątrz skraplacza Para spalinowa ogrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej, która wpływa do skraplacza bojlera, a następnie para spalinowa wchodząca do nagrzewnicy sieci ciepłowniczej podgrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej wpływającą do nagrzewnicy sieci ciepłowniczej, co poprawia obieg wody w sieci ciepłowniczej. temperatura.
21. Podsumowując, technologia ta obejmuje co najmniej jeden z następujących korzystnych efektów technicznych: 1. Część pary wylotowej odprowadzana przez cylinder niskiego-ciśnienia wchodzi do skraplacza silnika głównego, a druga część wchodzi do pary wylotowej skraplacz. Para spalinowa w kotle ogrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej, która wpływa do skraplacza pary spalinowej. Ogrzana woda obiegowa sieci grzewczej wchodzi do skraplacza bojlera. Wzmacniacz pary wykorzystuje jako źródło zasilania parę wydobywającą się z cylindra średniociśnieniowego i wyrzuca ją. Para odlotowa w cylindrze niskociśnieniowym- miesza dwa rodzaje pary odlotowej i dostaje się do skraplacza udrażniacza pary. Para odlotowa w skraplaczu bojlera podgrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej dopływającą do skraplacza bojlera, a para odlotowa ulega kondensacji Para odlotowa w wytwornicy pary i para odlotowa w skraplaczu bojlera realizować stopniowe dodawanie wody obiegowej sieci grzewczej.
Ciepło, wytwornica pary nie tylko wprowadza parę odlotową do skraplacza wytwornicy pary, ale także podnosi temperaturę pary odlotowej, a dodatkowo podnosi temperaturę wody obiegowej w sieci ciepłowniczej. Późniejsze ponowne wykorzystanie podgrzanej wody obiegowej sieci grzewczej może wydajnie zmaksymalizować wykorzystanie ciepła pary odlotowej, zmniejszyć straty ciepła pary odlotowej i poprawić korzyści ekonomiczne; 2. Gdy przegrzana para wchodzi do niskociśnieniowego-cylindra turbiny parowej, przegrzana para bezpośrednio styka się z ostatnim-zespołem ruchomych łopatek, zwiększając w ten sposób przeciwciśnienie pary wylotowej. Ciśnienie wsteczne wzrasta , a odpowiednia temperatura pary wylotowej jest również zwiększana, zwiększając w ten sposób odpowiednią temperaturę nasycenia pary wylotowej i dostarczając wyższe ciepło dla kolejnego skraplacza pary wylotowej i cyrkulacji wody w sieci grzewczej skraplacza wzmacniającego parę; 3. Para odlotowa wchodząca do skraplacza bojlera ogrzewa wodę obiegową sieci ciepłowniczej, która wpływa do skraplacza bojlera, a podgrzana woda obiegowa sieci ciepłowniczej wchodzi do systemu grzewczego, aby zapewnić ciepło do obszaru, który potrzebuje ogrzewania. Ciepło odprowadzanej pary jest wykorzystywane do uzupełnienia zapotrzebowania na ciepło. W okresie grzewczym zmniejsza się utrata ciepła odprowadzanej pary. Wykorzystanie pary niskiej-jakości do ogrzewania poprawia wykorzystanie ciepła odprowadzonej pary, oszczędza zasoby i obniża koszty.
Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com
