Wykonanie techniczne elementów urządzenia do cięcia rur izolacyjnych

Techniczne elementy realizacji:

3. Celem tego modelu użytkowego jest dostarczenie urządzenia do cięcia rur termoizolacyjnych w celu rozwiązania problemu, że po przecięciu istniejącej rury termoizolacyjnej zostanie wyprodukowana duża ilość odpadów z cięcia. Urządzenie tnące nie może skutecznie zbierać i przetwarzać ciętych odpadów, co powoduje duże niedogodności w obsłudze użytkownika.

4. cel niniejszego wzoru użytkowego osiąga się poprzez następujące rozwiązania techniczne:

5. Urządzenie do cięcia rur termoizolacyjnych, składające się ze stołu tnącego, urządzenia tnącego i osłony przeciwpyłowej, pokrywa przeciwpyłowa jest umieszczona na górze stołu do cięcia, a oba końce osłony przeciwpyłowej wzdłuż jej kierunku długości są otwarte; Urządzenie tnące jest rozmieszczone w wewnętrznej wnęce osłony przeciwpyłowej i obejmuje koło tnące, obracający się wał, silnik i płytę nośną, jeden koniec obracającego się wału jest połączony z silnikiem, a drugi koniec przechodzi przez płytę nośną i jest podłączony do silnika. koło tnące jest połączone;

6. Pierwszy cylinder powietrzny jest umieszczony na górnej ścianie wewnętrznej wnęki osłony przeciwpyłowej, a tłoczysko pierwszego cylindra powietrznego jest połączone z górnym końcem płyty nośnej; Górny koniec wnęki zbierającej wióry przenika przez stół tnący, a pierwszy ekran filtra jest osadzony w części penetracyjnej.

7. Najlepiej, aby wylot wiórów komunikujący się z komorą zbierania wiórów był zapewniony wzdłuż jednego końca komory zbierania wiórów wzdłuż jej kierunku szerokości.

8. Najlepiej, aby wylot wiórów był wyposażony w drzwi na zawiasach do jego górnego końca.

9. Najlepiej, aby dolny koniec komory zbierania wiórów był wyposażony w skrobak, który jest z nim przesuwany, a jeden koniec skrobaka wzdłuż jego kierunku długości jest wyposażony w zsyp, a wewnętrzna ściana komory zbierania wiórów jest wyposażona w skrobak. Płyta przesuwna dopasowana do zsypu, płyta przesuwna jest ułożona wzdłuż kierunku szerokości wnęki zbierającej wióry.

10. Najlepiej, aby jeden koniec skrobaka skierowany w stronę wylotu wiórów był wyposażony w pręt ciągnący, a pręt ciągnący jest rozmieszczony wzdłuż kierunku grubości skrobaka.

11. Najlepiej, aby dwa otwory na całej długości osłony przeciwpyłowej były osadzone z drugim ekranem filtra, a dwa drugie ekrany filtra są odpowiednio wyposażone w port wlotowy i port wylotowy.

12. Najlepiej, aby podkładki ochronne były osadzone na wewnętrznych ścianach wlotu i wylotu, a podkładki ochronne wykonane są z elastycznych materiałów.

13. Najlepiej, aby pierwszy ekran filtra był również wyposażony w urządzenie zaciskowe, urządzenie zaciskowe zawiera dwie płyty zaciskowe, a dwie płyty zaciskowe są rozmieszczone w odstępach wzdłuż kierunku szerokości pierwszego ekranu filtra i są pyłoszczelne. Oba końce pokrywy wzdłuż jej kierunku szerokości są odpowiednio wyposażone w drugie cylindry, a tłoczyska dwóch drugich cylindrów odpowiednio przechodzą przez zewnętrzną ścianę osłony przeciwpyłowej i oba są odpowiednio

Połącz się z obiema szynami.

14. Wzór użytkowy ma co najmniej jedną z następujących zalet:

15. W tym modelu użytkowym zapewniony jest stół warsztatowy, osłona przeciwpyłowa, urządzenie tnące, pierwszy cylinder powietrzny, komora zbierania wiórów i pierwszy ekran filtra. Wewnątrz pokrywy, a następnie uruchom pierwszy cylinder i urządzenie tnące, pierwszy cylinder napędza urządzenie tnące, aby stopniowo schodzić, aby przeciąć rurę izolacyjną, większość żużla rozpryskiwanego podczas procesu cięcia jest pokryta osłoną przeciwpyłową, a większość żużla Wióry wpadają do wnęki zbierającej wióry przez pierwszy ekran filtra, aby personel mógł je łatwo odebrać. Dlatego model użytkowy może zapobiec rozpryskiwaniu się większości żużla ze stołu warsztatowego, a większość żużla przechodzi przez pierwszy ekran filtra, a następnie wpada do wnęki zbierającej wióry, co jest wygodne dla personelu w sposób scentralizowany.

Skontaktuj się z nami pod numerem zhang@pride-cnc.com