Techniczne elementy wykonawcze zintegrowanych urządzeń do spalania katalitycznego off-line

Elementy realizacji technicznej:

5. Ze względu na braki stanu techniki, celem niniejszego wzoru użytkowego jest dostarczenie zintegrowanego urządzenia, które może wykonywać wydajne spalanie desorpcyjne w stanie offline, tak aby przezwyciężyć wyżej wymienione wady stanu techniki.

6. Aby osiągnąć powyższy cel, niniejszy wzór użytkowy przewiduje następujące rozwiązania techniczne:

7. Zintegrowany sprzęt do spalania katalitycznego off-line, składający się z obudowy, obudowa obejmuje strefę podgrzewania wstępnego, strefę wymiany ciepła, system rurociągów i strefę desorpcji, strefa podgrzewania wstępnego obejmuje komorę grzewczą i komorę katalityczną, więc Komora grzewcza znajduje się nad komorą katalityczną i obie są w komunikacji, strefa wymiany ciepła zawiera urządzenie wymiany ciepła, komora grzewcza i komora katalityczna są w komunikacji z urządzeniem wymiany ciepła, a komora grzewcza zawiera wiele zestawów komór grzewczych do ogrzewania Rura grzewcza dla powietrza wewnętrznego, system rurociągów zawiera rurę desorpcyjną, rurę odzysku i rurę opróżniającą. Rura desorpcyjna i rura odzysku są połączone między urządzeniami wymiany ciepła w strefie desorpcji. To ostatnie powietrze jest transportowane do strefy desorpcji przez rurę desorpcyjną, a rura odzysku jest wyposażona w dmuchawę, która odzyskuje powietrze z desorbowanymi cząstkami po desorpcji w strefie desorpcji do komory katalitycznej przez rurę odzysku, Komora katalityczna zawiera wiele płyt katalitycznych do spalania powietrza po ogrzewaniu katalitycznym i spalin z cząstkami desorbowanymi po desorpcji i odzysku. Rura wydechowa jest połączona z rurą desorpcyjną i komunikowana ze sobą. Jeden koniec rury opróżniającej rozciąga się do zewnętrznej powierzchni obudowy, a strefa desorpcji obejmuje wiele grup pionowo ułożonych obok siebie

Stojaki do wkładania, wiele grup stojaków do wkładania są wkładane z płytami węglowymi przymocowanymi do cząstek i desorbującymi, a wiele otwieranych drzwi odpowiadających stojakom wkładającym znajduje się na ścianie skorupy po jednej stronie strefy desorpcji, a skorupa Korpus jest również wyposażony w skrzynkę sterowniczą, a skrzynki sterujące są elektrycznie połączone z rurą grzewczą i systemem rurociągów.

8. Ponadto urządzenie wymiany ciepła zawiera część wymiany ciepła i wiele osłon wymiany ciepła, wielość osłon wymiany ciepła jest podzielona na dwa końce części wymiany ciepła, a oba końce pokrywy wymiany ciepła są wyposażone w otwory wlotowe powietrza A wylot powietrza, część wymiany ciepła składa się z wielu ułożonych razem płyt wymiany ciepła, płyta wymiany ciepła jest wyposażona w szereg grup barierowych, grupy barier obejmują występy i wgłębienia, każdy z występów grupy barierowej Część i część zagłębiona odpowiadają sobie. Wystająca część i zagłębiona część sąsiednich grup barierowych są równoległe i pionowo ułożone. Gdy dowolne dwie płyty wymiany ciepła są ułożone w stos, wpuszczone części na dwóch płytach wymiany ciepła nakładają się na siebie, tworząc szczelinę wentylacyjną dla cyrkulacji powietrza. Występy na dwóch płytach wymiany ciepła nakładają się na siebie, tworząc żebro barierowe, które utrudnia cyrkulację powietrza. Dwie sąsiadujące ze sobą grupy barierowe tworzą strefę odgrzewania. Szczelina wentylacyjna i strefa ponownej temperatury są połączone w kanał wentylacyjny.

9. Ponadto rura desorpcyjna jest również wyposażona w wentylator chłodzący komunikujący się z rurą desorpcyjną, a wentylator chłodzący dostarcza zimne powietrze do rury desorpcyjnej, aby zneutralizować i schłodzić gorące powietrze w rurze desorpcyjnej.

10. Ponadto system rurociągów zawiera ponadto rurę łączącą, rura łącząca jest ułożona między rurą desorpcyjną a rurą odzysku, a rura łącząca jest w komunikacji z rurą desorpcyjną i rurą odzysku, a rura łącząca jest podłączona do rury desorpcyjnej. Trójdrogowy zawór regulacyjny znajduje się w punkcie połączenia punktu połączenia i punkcie połączenia między rurą przyłączeniową a rurą odzysku.

11. Ponadto płyta wymiany ciepła wykonana jest ze stali nierdzewnej.

12. Ponadto płyta katalizatora wykonana jest z materiału z metali szlachetnych.

13. Korzystny wpływ modelu użytkowego: skrzynka wstępnego podgrzewania transportuje ogrzane powietrze do strefy desorpcji przez system rurociągów w celu desorbacji cząstek LZO na płycie węglowej, a desorbowane cząstki wilgoć powietrznej przechodzą przez system rurociągów Jest ono poddawane recyklingowi do komory katalitycznej, a cząstki LZO są spalane po podgrzaniu temperatury do ponad 300 stopni przez działanie komory grzewczej i katalitycznej izba. Ta metoda obróbki spalania jest czystym spalaniem, w przeciwieństwie do tradycyjnego transportu do spalarni w celu spalenia. Nieszkodliwe powietrze wytwarzane po spaleniu jest odprowadzane z powłoki przez system rurociągów. W przypadku urządzeń z rozproszonymi modułami i sprzętem obsługiwanym online, wzór użytkowy otwiera drzwi z boku strefy desorpcji, aby usunąć płytę węglową pełną cząstek. Włóż go do stojaka i otwórz skrzynkę kontrolną, aby ustawić czas spalania desorpcji. Może to zmniejszyć zużycie energii i pracę w trybie offline, zrealizować samo spalanie desorpcyjne i zmniejszyć przestrzeń podłogi w jednym kawałku, a także jest wygodny w transporcie.

Skontaktuj się z nami pod numerem zhang@pride-cnc.com