The manufacturing method and technical realization elements of the cage bar's turbine inter-stage support

Techniczne elementy realizacji:

6. Celem niniejszego wynalazku jest zajęcie się wadami stanu techniki i zapewnienie międzystopniowego wspornika -w kształcie klatki dla turbin. Elastyczna konstrukcja nośna typu -klatki jest zintegrowana z wewnętrznym pierścieniem łożyska -obciążającego, a wewnętrzny pierścień łożyska -nośnego jest prętem klatki. Konstrukcja może osiągnąć krytyczne wymagania dotyczące redukcji prędkości i redukcji drgań wirnika silnika bez potrzeby oddzielnego elastycznego podparcia i zmniejszyć naprężenie termiczne podpory między stopniami turbiny oraz zmniejszyć przewodzenie ciepła w wysokiej -temperaturze gaz do gniazda łożyska i łożyska.

7. Zgodnie z jednym aspektem niniejszego wynalazku, zapewniono podporę międzystopniową turbiny z prętami klatki, zawierającą pierścień zewnętrzny łożyska, płytę nośną łożyska i pierścień wewnętrzny łożyska, pierścień zewnętrzny łożyska i pierścień wewnętrzny łożyska. kanał przepływu gazu turbiny. Jeden koniec płyty nośnej łożyska jest przymocowany do pierścienia zewnętrznego łożyska, a drugi koniec płyty łożyska jest przymocowany do pierścienia wewnętrznego łożyska. Pierścień wewnętrzny łożyska zawiera krawędź montażową pierścienia wewnętrznego i pręt koszyka. Strona montażowa pierścienia wewnętrznego jest trwale połączona z gniazdem łożyska, gniazdo łożyska jest wycentrowane i dopasowane do łożyska wirnika turbiny, jeden koniec tulei typu -koszyka jest trwale połączony ze stroną montażową pierścienia wewnętrznego, a klatka Przekrój osiowy konstrukcji składającej się z cylindrycznej tulei i wewnętrznej płyty krawędziowej ma kształt litery U-. Tuleja pasa klatkowego jest wyposażona w wiele pasków klatkowych i części podtrzymujących do mocowania dwóch końców pasa klatkowego. Paski klatki są rozmieszczone obwodowo na turbinie. Wirnik służy do elastycznego podparcia między stopniami turbiny.

8. Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania niniejszego wynalazku, pierścień zewnętrzny łożyska -obciążającego zawiera krawędź montażową pierścienia zewnętrznego, tuleję łączącą i zewnętrzną płytkę krawędziową, jeden koniec tulei łączącej jest łukiem{{2} } ukształtowany i nadmiernie połączony z zewnętrzną stroną ogona zewnętrznej płytki krawędziowej, a połączenie Drugi koniec tulei jest trwale połączony z krawędzią montażową pierścienia zewnętrznego, która jest trwale połączona z zewnętrzną osłoną lub sekcją montażową silnik i pierścień zewnętrzny są pośrednio połączone przez tuleję łączącą.

Krawędź montażowa pierścienia i zewnętrzna płyta krawędziowa mogą skutecznie zmniejszyć ogólne naprężenie termiczne zewnętrznego pierścienia łożyska -obciążonego.

9. Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku wewnętrzna płyta krawędziowa i zewnętrzna płyta krawędziowa są odpowiednio wewnętrzną i zewnętrzną granicą kanału przepływowego gazu turbiny.

10. Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku oś tulei łączącej jest zgodna z osią wirnika turbiny, co jest korzystne dla stabilności całej konstrukcji pierścienia zewnętrznego.

11. Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania niniejszego wynalazku promieniowy przekrój pręta klatkowego jest kołowy, eliptyczny lub prostokątny. Konstrukcja pręta klatkowego o mniejszym- polu przekroju poprzecznego może bezpośrednio ograniczać przewodzenie ciepła gazu do gniazda łożyska i łożyska, a ponadto jest sztywna. Mniejsza konstrukcja ma również mniejsze naprężenia termiczne, gdy jest odporna na odkształcenia termiczne, co z kolei znacznie zwiększa ogólną żywotność i bezpieczeństwo między-podpory międzystopniowej turbiny, gniazda łożyska i łożyska.

12. Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku promień skosu r na połączeniu między prętem klatki a częścią nośną wynosi 3-10 mm.

13. Zgodnie z korzystną postacią niniejszego wynalazku, długość l pręta klatki wynosi 60

100mm, liczba n to 16

20, szerokość przekroju poprzecznego-b i wysokość h wynoszą 310mm i 24mm.

14. Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania niniejszego wynalazku, płyta nośna łożyska ma kształt walca, walca eliptycznego lub łopatki, a płyta nośna łożyska przechodzi bezpośrednio przez kanał przepływu gazu turbiny w kierunku promieniowym, oraz może zapewnić jedynie mechanizm wirnika przekładni. Funkcję siły może również pełnić jednocześnie profil łopatki, który może pełnić funkcję przyspieszania i odchylania gazu prowadnicy w kanale przepływowym, przy dobrej sztywności i wysokiej wytrzymałości.

15. Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku płyta nośna przenosząca obciążenie może być pełna lub pusta. Wydrążona płyta nośna może być bezpośrednio wentylowana lub wentylowana w celu chłodzenia lub smarowania łożyska lub w wydrążonej płycie nośnej. Rura wewnętrzna jest nadal wsuwana w wydrążoną płytę nośną w celu wentylacji lub oleju.

16. Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania niniejszego wynalazku, numer płyty nośnej łożyska wynosi 4

Jest 24, płyty nośne-nośne są podzielone na duże płyty nośne i małe płyty nośne, a liczba małych płyt nośnych jest większa niż dużych płyt nośnych.

17. W porównaniu ze stanem techniki korzystne skutki niniejszego wynalazku to:

18.1. Zintegruj elastyczną konstrukcję nośną typu -klatki z wewnętrznym pierścieniem łożyska-nośnego. Taka konstrukcja może jednocześnie zaspokoić potrzeby nośności podpory stopnia turbiny, kontrolując krytyczną prędkość wirnika i tłumiąc drgania, zmniejszając liczbę części, ułatwiając montaż i obniżając koszty.

19.2 Tuleja typu klatkowego- odpowiada elastyczności wymaganej przez wirnik silnika w celu odjęcia niezależnej elastycznej podpory zamontowanej w zespole gniazda łożyska i uproszczenia konstrukcji. Pierścień wewnętrzny łożyska typu koszykowego- może zredukować gorący gaz w kanale przepływowym z pierścienia wewnętrznego do gniazda łożyska. A przenoszenie ciepła przez łożysko, zmniejsza naprężenie cieplne pierścienia wewnętrznego łożyska, obniża temperaturę pracy łożyska i poprawia żywotność i bezpieczeństwo podparcia między stopniami turbiny a łożyskiem.

Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com