Techniczne elementy wykonawcze urządzenia tnącego do przetwórstwa mięsnego

Techniczne elementy realizacji:

3. Dlatego też, w celu rozwiązania wyżej wymienionych - niedociągnięć, niniejszy wynalazek zapewnia urządzenie do krojenia do przetwarzania produktów mięsnych, które może znacznie poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i zapewnić jednolitą grubość pasków mięsnych .

4. Wzór użytkowy realizowany jest w ten sposób, skonstruowane jest urządzenie tnące do obróbki produktów mięsnych, w tym:

5. Rama nośna;

6. Para mechanizmów zaciskowych i przenoszących jest umieszczona symetrycznie po obu stronach górnej części ramy nośnej, aby zaciskać i przenosić produkty mięsne oraz regulować szerokość i wysokość zgodnie ze specyfikacją produktu;

7. Obudowa jest umieszczona po jednej stronie mechanizmu zaciskowego i przenoszącego, a obie strony obudowy są wyposażone we wlot i wylot materiału, a mechanizm zaciskowy i przenoszący podaje produkt do obudowy z wlotu obudowy;

8. Urządzenie napędowe jest umieszczone z boku obudowy i zamocowane na stałe z ramą nośną;

9. Para obracających się wałków jest umieszczona w górę iw dół w obudowie, a urządzenie napędowe napędza obracający się wałek wokół własnej osi;

10. Nóż jest równomiernie zainstalowany na powierzchni pierścienia obracającego się wału;

11. Rolka przyjmująca jest umieszczona po stronie osłony z dala od mechanizmu zaciskającego i przenoszącego i jest utrzymywana w połączeniu z ramą nośną.

12. Ponadto mechanizm zaciskowy i przenoszący zawiera ramę montażową, pierwszy mechanizm przenoszący, drugi mechanizm przenoszący, pierwsze koło ręczne, drugie koło ręczne i trzecie koło ręczne, a rama montażowa jest trwale połączona z podporą rama , Pierwszy mechanizm transportujący jest umieszczony na górze ramy montażowej, drugi mechanizm transportowy jest umieszczony na spodzie ramy montażowej, rama montażowa jest połączona ślizgowo z suwakiem, który jest połączony z pierwszym mechanizmem transportowym, a Pierwsze kółko Trzymaj połączone z ramą montażową, przekręć pierwsze kółko, klocek ślizgowy przesuwa się pionowo, pierwszy mechanizm transportowy przesuwa się pionowo z klockiem ślizgowym, a drugie kółko pozostaje połączone z klockiem ślizgowym. Obróć drugie koło, a pierwszy mechanizm transportowy będzie ustawiony poziomo. Przesuwając się, trzecie kółko ręczne jest połączone z ramą montażową, trzecie kółko ręczne jest obracane, a drugi mechanizm transportowy ślizga się na boki. Celem tego układu jest regulacja pierwszego mechanizmu przenoszącego i drugiego mechanizmu przenoszącego poprzez obrócenie pierwszego ręcznego koła. Obróć drugie koło ręczne i trzecie koło ręczne, aby wyregulować odległość między pierwszym mechanizmem przenoszącym a drugim mechanizmem przenoszącym, co jest wygodne do dostosowania zgodnie ze specyfikacją produktu, jest wygodne w regulacji i ma szeroki zakres zastosowań.

13. Ponadto pod pierwszym ręcznym kołem znajduje się pierwszy klocek montażowy, pierwszy klocek montażowy jest utrzymywany w połączeniu z ramą montażową za pomocą pierwszego drążka łączącego, klocek ślizgowy jest połączony ślizgowo z pierwszym drążkiem łączącym, a pierwszy koło ręczne jest obrotowo połączone z pierwszym klockiem montażowym. Celem tego ustawienia jest kierowanie przesuwaniem suwaka i poprawa dokładności ruchu;

14. Drugi klocek montażowy znajduje się z boku drugiego koła ręcznego w pobliżu ramy montażowej, drugi klocek montażowy jest utrzymywany w połączeniu z klockiem przesuwnym przez drugi pręt łączący, a pierwsza rama łącząca jest zamontowana na pierwszym mechanizm przenoszący, Pierwsza rama łącząca jest połączona ślizgowo z drugim prętem łączącym, a drugie koło ręczne jest połączone obrotowo z drugim klockiem montażowym. Celem tego układu jest kierowanie ruchem pierwszej ramy łączącej i poprawa dokładności ruchu;

15. Trzecie koło ręczne jest wyposażone w trzeci blok montażowy blisko boku ramy montażowej, trzeci blok montażowy jest utrzymywany w połączeniu z ramą montażową za pomocą trzeciego pręta łączącego, a druga rama łącząca jest zainstalowana na drugim mechanizmie przenoszącym, Druga rama łącząca jest połączona ślizgowo z trzecim drążkiem łączącym, a trzecie koło ręczne jest połączone obrotowo z trzecim klockiem montażowym. Celem tego układu jest kierowanie ruchem drugiej ramy łączącej i poprawa dokładności ruchu.

16. Ponadto pierwsza śruba jest umieszczona między pierwszym klockiem montażowym a ramą montażową, dwa końce pierwszej śruby są obrotowo połączone z ramą montażową i pierwszym klockiem montażowym, a jeden koniec pierwszej śruby jest połączony z pierwszym ręka Koło jest połączone, a pierwsza śruba jest połączona gwintowo z suwakiem;

17. Druga śruba znajduje się pomiędzy drugim klockiem montażowym a klockiem przesuwnym. Oba końce drugiej śruby są obrotowo połączone z klockiem ślizgowym i drugim klockiem montażowym. Jeden koniec drugiej śruby jest przytrzymywany przez drugie koło ręczne. Połączenie, druga śruba jest połączona gwintowo z pierwszym elementem łączącym;

18. Trzecia śruba jest umieszczona między trzecim klockiem montażowym a ramą montażową, a oba końce trzeciej śruby są obrotowo połączone z trzecim klockiem montażowym i ramą montażową, a trzecia śruba jest połączona z trzecim kołem zamachowym. trzecia śruba jest połączona gwintowo z drugą ramą łączącą.

19. Celem tego ustawienia jest napędzanie przesuwnego bloku, pierwszej ramy łączącej i drugiej ramy łączącej, aby przesuwały się liniowo przez napęd śrubowy, co może zmienić tryb ruchu i kierunek mechanizmu, z dużym współczynnikiem prędkości, pracą oszczędzanie i samozamykanie-.

20. Ponadto, górna i dolna strona portu zasilającego obudowy są wyposażone w płyty montażowe przymocowane zawiasowo do obudowy i przymocowane śrubami, a kilka płyt prowadzących jest połączonych rozłącznie z płytą montażową. Celem tego ustawienia jest przeniesienie przewodnika po produkcie.

21. Ponadto rolka prowadząca jest umieszczona na górnej stronie otworu wylotowego osłony, a celem tego ustawienia jest prowadzenie produktu do rolki odbierającej.

22. Ponadto na połączeniu między rolką prowadzącą a obudową przewidziana jest szyna prowadząca, szyna prowadząca jest na stałe zamontowana w obudowie, rolka prowadząca jest połączona ślizgowo z szyną prowadzącą, a czwarta śruba jest połączona obrotowo z szyną prowadzącą. szyna prowadząca. Śruba jest połączona gwintowo z rolką prowadzącą, a wierzchołek czwartej śruby przechodzi przez osłonę i jest wyposażony w pokrętło. Celem tego układu jest obracanie pokrętła i rolki prowadzącej, aby przesuwały się w pionie, co jest wygodne do regulacji wysokości rolki prowadzącej.

23. Ponadto, po obu stronach obracającego się wału na dolnej stronie obudowy jest umieszczona szczotka czyszcząca, a celem tego układu jest ułatwienie czyszczenia noża.

24. Wzór użytkowy ma następujące zalety: wzór użytkowy jest zaprojektowany rozsądnie, mechanizm zaciskowy przenośnika przenosi i zaciska produkt, unikając przemieszczenia produktu podczas procesu cięcia, a mechanizm zaciskowy przenośnika może regulować wysokość i odstępy zgodnie z produkt do zwiększenia W celu uzyskania elastyczności użytkowania modelu użytkowego, produkt jest transportowany z wlotu osłony do osłony, urządzenie napędowe wprawia w ruch obrotowy wałek, a obcinak zainstalowany na wale obrotowym obraca się odpowiednio. Produkt jest cięty na paski, co znacznie poprawia wydajność produkcji i obniża koszty oraz zapewnia jednolitą grubość pasków mięsa.

Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com