Techniczne elementy wykonawcze metody wytwarzania szlifierki do obróbki łożysk:

Techniczne elementy realizacji:

4. (1) Rozwiązane problemy techniczne

5. Wychodząc naprzeciw niedostatkom stanu techniki, niniejszy wzór użytkowy dostarcza urządzenie szlifierskie do obróbki łożysk, które ma zalety wysokiej wydajności szlifowania i rozwiązuje problem polegający na tym, że wydajność szlifowania ogólnych urządzeń do szlifowania łożysk nie jest zbyt wysoka.

6. (2) Plan techniczny

7. Aby osiągnąć wspomniany powyżej - cel, jakim jest wysoka wydajność szlifowania urządzenia szlifierskiego do obróbki łożysk, niniejszy wynalazek zapewnia następujące rozwiązanie techniczne: urządzenie szlifierskie do obróbki łożysk zawiera płytę montażową oraz otwór montażowy otwierany z przodu płyty montażowej. Wewnętrzna ściana otworu montażowego jest połączona ruchomo śrubami mocującymi, górna część płyty montażowej jest połączona na stałe z silnikiem, wał wyjściowy silnika jest połączony na stałe z wałem obrotowym poprzez sprzęgło, a ścianka zewnętrzna obrotowy wał jest na stałe połączony z blokiem kolumny, kolumna Przód bloku jest trwale połączony z pierwszą podkładką przeciwpoślizgową, zewnętrzna ściana bloku kolumny jest wyposażona w gwint zewnętrzny, zewnętrzna ściana blok kolumny jest ruchomo połączony z kolumną tulei, a wewnętrzna ściana kolumny tulei jest wyposażona w gwint wewnętrzny. Przednia strona jest trwale połączona z drugą podkładką przeciwpoślizgową, przednia strona kolumny tulei jest wyposażona w otwór przelotowy, zewnętrzna ściana kolumny tulei jest ruchomo połączona z korpusem łożyska, a górna część płyty montażowej jest trwale połączone z płytą stabilizującą.

8. Przód płyty stabilizatora jest połączony na stałe z łożyskiem stabilizującym, góra płyty stabilizatora jest połączona na stałe z mechanizmem polerskim, mechanizm polerski zawiera ruchome gniazdo, a przód ruchomego siedziska jest połączony ruchomo z pręt nośny, pręt nośny Ruchomy wał jest na stałe połączony z przednią powierzchnią ruchomego wałka, jeden koniec ruchomego wałka jest na stałe połączony z gniazdem polerskim, a spód gniazda polerskiego jest na stałe połączony z warstwą polerską.

9. Najlepiej, aby kształt i rozmiar otworu montażowego oraz kształt i rozmiar śruby montażowej były do ​​siebie dopasowane, a śruba montażowa przechodzi przez górną część płyty montażowej przez otwór montażowy i sięga do dołu mocowania talerz.

10. Korzystnie kształt i rozmiar bloku kolumny, kształt i rozmiar kolumny tulei oraz kształt i rozmiar łożyska stabilnego są do siebie dopasowane, a blok kolumny jest połączony ruchomo z łożyskiem stabilnym poprzez pierwsza podkładka-przeciwpoślizgowa i druga podkładka-przeciwpoślizgowa przez gwinty zewnętrzne. , A pierwsza podkładka -poślizgowa i druga podkładka-przeciwpoślizgowa są gumowymi podkładkami-przeciwpoślizgowymi.

11. Korzystnie, warstwa przeciwpoślizgowa-jest trwale połączona z zewnętrzną ścianką gwintu wewnętrznego, a warstwa przeciwpoślizgowa-jest gumową warstwą przeciwpoślizgową-.

12. Korzystnie kształt i rozmiar otworu do wprowadzania oraz kształt i rozmiar wałka są dopasowane do siebie, a wał przechodzi przez jeden koniec kolumny tulei przez otwór do wprowadzania i rozciąga się na drugi koniec tulei kolumna.

13. Korzystnie, kształt i rozmiar łożyska stabilizującego oraz kształt i rozmiar wału obrotowego są do siebie dopasowane, a płyta stabilizująca jest połączona ruchomo z wałem obrotowym poprzez łożysko stabilizujące.

14. Korzystnie, kształt i rozmiar ruchomego gniazda oraz kształt i rozmiar drążka nośnego są dopasowane do siebie, a ruchome gniazdo jest połączone ruchomo z drążkiem nośnym poprzez ruchomy wał.

15. (3) Korzystne efekty

16. W porównaniu ze stanem techniki ten wzór użytkowy zapewnia urządzenie szlifierskie do obróbki łożysk, które ma następujące korzystne efekty:

17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.

18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.

19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.

Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com