Łopatki turbin, metody wytwarzania łopatek turbin, turbiny gazowe oraz cechy techniczne

Charakterystyka techniczna:

1. Łopatka turbiny wyposażona w kanał chłodzący wzdłuż kierunku wysokości łopatek, przy czym kanał chłodzący ma: pierwszy otwór chłodzący, którego jeden koniec jest otwarty od strony przedniego końca, a średnica wewnętrzna jest taka sama wzdłuż wysokości łopatek kierunek; oraz Dwa otwory chłodzące, których jeden koniec łączy się z drugim końcem pierwszego otworu chłodzącego bez różnicy wysokości, a średnica wewnętrzna zwiększa się w kierunku strony końca podstawy, od jednego końca pierwszego otworu chłodzącego do pierwszego otworu chłodzącego i Długość do położenia łączącego drugiego otworu chłodzącego wynosi 40 procent do 60 procent długości od jednego końca pierwszego otworu chłodzącego do powierzchni kanału gazu po stronie bliższego końca. 2. Łopatka turbiny według zastrz. 1, w której kanał chłodzący ma: otwór chłodzący od strony podstawy, którego jeden koniec jest otwarty od strony końca podstawy; oraz część wnęki, której wewnętrzna średnica jest większa niż średnica otworu chłodzącego po stronie podstawy. Wewnętrzna średnica jest duża i łączy się z drugim końcem drugiego otworu chłodzącego i drugim końcem otworu chłodzącego po stronie podstawy. 3. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 1 albo 2, w której drugi otwór chłodzący ma kształt stożkowy, którego średnica wewnętrzna stale rośnie w kierunku strony końca podstawy. 3. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 2, w której łopatka turbiny ma część łopatkową, platformę i część nasadową łopatki, a część wnękowa jest umieszczona na platformie. 5. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 2 albo 4, w której wewnętrzna średnica otworu chłodzącego po stronie podstawy jest większa niż maksymalna wewnętrzna średnica drugiego otworu chłodzącego. 6. Łopatka turbiny według któregokolwiek z zastrzeżeń 1 do 5, w której szybkość rozszerzania się średnicy wewnętrznej drugiego otworu chłodzącego jest większa niż 100 procent i mniejsza niż 200 procent. 7. Łopatka turbiny wyposażona w wiele kanałów chłodzących wzdłuż kierunku wysokości łopatki w odstępach w kierunku przednim-tylnym łopatki, przy czym kanał chłodzący zawiera: pierwszy kanał chłodzący mający kierunek od strona przednia Strona końca podstawy ma otwór chłodzący, którego średnica wewnętrzna jest zwiększana z pierwszą szybkością rozszerzania; oraz drugi kanał chłodzący mający drugą szybkość rozprężania rosnącą od strony przedniego końca do dolnej strony końca przy stałej średnicy wewnętrznej lub drugą szybkość rozprężania mniejszą niż pierwsza duża szybkość rozprężania otworów chłodzących. 8. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 7, w której łopatka turbiny ma kształt, w którym szerokość przekroju łopatki jest zwężona od części środkowej w kierunku przednim-tylnym w kierunku strony przedniej krawędzi i tylnej krawędź i drugi kanał chłodzący Znajduje się z przodu lub z tyłu. 9. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 7 albo 8, w której pierwsza szybkość rozszerzania jest szybkością rozszerzania wielkości średnicy wewnętrznej, która wynosi od 100 procent do 250 procent. 10. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 7 albo 8, w której pierwsza szybkość rozszerzania jest szybkością rozszerzania obszaru przelotowego w oparciu o wielkość średnicy wewnętrznej, która wynosi od 100 procent do 306 procent. 11. Łopatka turbiny według dowolnego z zastrzeżeń od 7 do 10, w której odstęp między pierwszymi kanałami chłodzącymi przylegającymi do części środkowej w kierunku przednim-tylnym łopatki jest większy niż w przypadku innych sąsiednich kanałów chłodzących . Odstęp jest duży. 12. Łopatka turbiny według dowolnego z zastrzeżeń 7 do 11, w której część pośrednia w kierunku do przodu-tyłu ma część nie chłodzącą, bez kanału chłodzącego. Łopatka turbiny według dowolnego z zastrzeżeń od 7 do 12, w której pierwszy kanał chłodzący ma: pierwszy otwór chłodzący, którego jeden koniec jest otwarty od strony wierzchołka i do wewnątrz wzdłuż kierunku wysokości łopatek

Średnica jest taka sama; oraz drugi otwór chłodzący, którego jeden koniec łączy się z drugim końcem pierwszego otworu chłodzącego, a średnica wewnętrzna zwiększa się w kierunku strony końca podstawy. 14. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 13, w której długość od jednego końca pierwszego otworu chłodzącego do położenia łączącego między pierwszym otworem chłodzącym a drugim otworem chłodzącym jest od pierwszego otworu chłodzącego Długość od jednego końca otworu chłodzącego do powierzchni kanału gazowego po stronie proksymalnej wynosi od 40 do 60 procent. 15. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 13 albo 14, w której drugi otwór chłodzący ma kształt stożkowy, którego średnica wewnętrzna stale rośnie w kierunku strony końca podstawy. 16. Łopatka turbiny według dowolnego z zastrzeżeń 7 do 15, w której kanał chłodzący ma: otwór chłodzący po stronie końca podstawy, którego jeden koniec jest otwarty od strony końca podstawy; oraz część wnęki, której wewnętrzna średnica jest większa niż otwór chłodzący po stronie podstawy ma dużą średnicę wewnętrzną i łączy się z drugim końcem pierwszego kanału chłodzącego lub z drugim końcem drugiego kanału chłodzącego i łączy się z drugim końcem otwór chłodzący po stronie podstawy. 17. Łopatka turbiny według zastrzeżenia 16, w której łopatka turbiny ma część łopatkową, platformę i część nasadową łopatki, a część wnękowa jest umieszczona na platformie. 18. Sposób wytwarzania łopatki turbiny, w którym sposób wytwarzania łopatki turbiny obejmuje etapy formowania pierwszego chłodzenia o stałej średnicy wewnętrznej wzdłuż kierunku wysokości łopatki poprzez obróbkę elektrolityczną od strony przedniego końca łopatki turbiny w kierunku końca podstawy. Otwór; i od pierwszego otworu chłodzącego, w sposób, który komunikuje się bez różnicy wysokości, zmieniając co najmniej jedną z wartości bieżącej i prędkości przetwarzania, pierwszy otwór chłodzący, którego wewnętrzna średnica zwiększa się wzdłuż kierunku wysokości ostrza, jest tworzony przez obróbka elektrolityczna Dwa otwory chłodzące, długość od jednego końca łopatki turbiny w pierwszym otworze chłodzącym do położenia łączącego pierwszego otworu chłodzącego, a drugi otwór chłodzący znajduje się od pierwszego otworu chłodzącego Jeden koniec otworu osiąga 40 procent do 60 procent długości od powierzchni kanału gazowego po stronie podstawy łopatki turbiny. 19. Sposób wytwarzania łopatki turbiny według zastrzeżenia 18, w którym sposób wytwarzania łopatki turbiny obejmuje etap formowania krawędzi przez obróbkę elektrochemiczną od strony końca podstawy tak, aby bieżąca wartość i prędkość obróbki były stałe. Otwór chłodzący po stronie podstawy końca o tej samej średnicy wewnętrznej w kierunku wysokości ostrza; a na końcu otworu chłodzącego po stronie podstawy prędkość obróbki zostaje spowolniona lub zatrzymana, tak że wewnętrzna średnica jest większa niż wewnętrzna średnica otworu chłodzącego po stronie podstawy przez obróbkę elektrolityczną Wnęka jest duża i komunikuje się z drugi koniec drugiego otworu chłodzącego i drugi koniec otworu chłodzącego od strony podstawy. 20. Sposób wytwarzania łopatki turbiny według zastrz. 18 albo 19, w którym etap formowania drugiego otworu chłodzącego za pomocą obróbki elektrochemicznej obejmuje etap formowania za pomocą obróbki elektrochemicznej tak, aby bieżąca wartość i prędkość obróbki były stałe. Podstawowy drugi otwór chłodzący o tej samej średnicy wewnętrznej wzdłuż kierunku wysokości ostrza; oraz drugi otwór chłodzący o zwiększonej średnicy wewnętrznej wzdłuż kierunku wysokości łopatki przez obróbkę elektrolityczną przy zmianie co najmniej jednej wartości bieżącej i prędkości obróbki. 21. Sposób wytwarzania łopatki turbiny według dowolnego z zastrzeżeń od 18 do 20, w którym na etapie formowania drugiego otworu chłodzącego metodą obróbki elektrochemicznej wartość prądu jest ustalana na stałym poziomie z góry określonej wartości, a prędkość obróbki jest zmieniana, Tworząc w ten sposób drugi otwór chłodzący, którego wewnętrzna średnica zwiększa się wzdłuż kierunku wysokości ostrza. 22. Sposób wytwarzania łopatki turbiny, w którym łopatka turbiny jest umieszczana w odstępach w przednim -kierunku tylnym łopatki

Wiele kanałów chłodzących wzdłuż kierunku wysokości łopatki, przy czym sposób wytwarzania łopatki turbiny obejmuje etapy przechodzenia łopatki turbiny od strony przedniego końca do strony końca podstawy, przy jednoczesnym regulowaniu co najmniej jednej z wartości bieżącej i prędkość obróbki Obróbka elektrochemiczna tworzy pierwszy kanał chłodzący, którego wewnętrzna średnica zwiększa się z pierwszą szybkością rozszerzania się wzdłuż kierunku wysokości ostrza; i podczas regulacji co najmniej jednej z wartości bieżącej i prędkości obróbki od strony przedniego końca łopatki turbiny w kierunku strony końca podstawy, z jednej strony drugi kanał chłodzący o stałej średnicy wewnętrznej wzdłuż kierunku wysokości łopatki lub zwiększona przy drugiej szybkości ekspansji mniejszej niż pierwsza szybkość ekspansji jest tworzona przez obróbkę elektrolityczną. 23. Sposób wytwarzania łopatki turbiny według zastrzeżenia 22, w którym pierwszy kanał chłodzący ma: pierwszy otwór chłodzący, którego jeden koniec jest otwarty od strony przedniego końca i ma taką samą średnicę wewnętrzną wzdłuż kierunku wysokości łopatki ; oraz drugi otwór chłodzący Jeden koniec otworu chłodzącego łączy się z drugim końcem pierwszego otworu chłodzącego bez różnicy wysokości, a średnica wewnętrzna zwiększa się w kierunku strony końca podstawy, zaczynając od końca łopatki turbiny po stronie przedniego końca pierwszego otworu chłodzącego Długość do miejsca połączenia pierwszego otworu chłodzącego i drugiego otworu chłodzącego wynosi 40 procent długości od jednego końca pierwszego otworu chłodzącego do powierzchni kanału gazowego po stronie końca podstawy łopatki turbiny 60 procent . 24. Sposób wytwarzania łopatki turbiny według zastrzeżenia 23, w którym gdy drugi otwór chłodzący jest formowany przez obróbkę elektrochemiczną, wartość prądu jest stała przy określonej wartości lub większej, a prędkość obróbki zmienia się, gdy krawędź jest formowana przez obróbkę elektrochemiczną. obróbka elektrochemiczna. Drugi otwór chłodzący, którego średnica wewnętrzna zwiększa się w kierunku wysokości ostrza. 25. Turbina gazowa, przy czym turbina gazowa zawiera: sprężarkę, która spręża powietrze; komorę spalania, która miesza i spala sprężone powietrze sprężone przez sprężarkę i paliwo; oraz turbinę, która przechodzi przez sprężarkę. Gaz spalinowy wytwarzany przez komorę spalania uzyskuje moc obrotową, a turbina ma łopatkę turbiny zgodną z dowolnym z zastrzeżeń od 1 do 17.

Skontaktuj się z nami pod adresem zhang@pride-cnc.com