Jakie są procedury obsługi giętki do rur?

Przed rozpoczęciem pracy giętarki do rur:

1. Obrabiarka musi być dobrze uziemiona, a drut nie może być mniejszy niż 4 mm2 miedzianego miękkiego drutu. Nie wolno podłączać do napięcia zasilania, które przekracza określony zakres, wtyczki nie mogą być podłączane i wyłączane z zasilaniem, a obwód sterujący nie może być testowany za pomocą megohmmeter, w przeciwnym razie urządzenie może zostać uszkodzone.

2. Podczas podłączania i odłączania złącza nie ciągnij przewodu ani, aby zapobiec oderwaniu się spawania.

3. Przełączniki zbliżeniowe, enkodery itp. nie mogą być uderzane przez twarde przedmioty.

4. Nie uderzaj w wyświetlacz ostrymi przedmiotami.

5. Skrzynka elektryczna musi być umieszczona w wentylowanym miejscu i zabrania się pracy w kurzu i gazach korozyjnych.

6. Nie wolno instalować ani zmieniać zacisków wejściowych i wyjściowych komputera bez pozwolenia.

7. Konieczne jest ponowne potwierdzenie kierunku obrotu silnika podczas zmiany zasilania obrabiarki.

8. Obrabiarka powinna być utrzymywana w czystości, a szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że w rowkach przesuwnych, takich jak blok zaciskowy i blok ślizgowy, nie powinno być żadnych ciał obcych.

9. Smaruj łańcuch i inne części ślizgowe zgodnie z harmonogramem.

10. Zasilacz musi być odłączony podczas czyszczenia i kontroli.

11. Przygotowanie przed jazdą: Sprawdź, czy poziom oleju w zbiorniku paliwa znajduje się na linii poziomu oleju, dodaj olej do każdego punktu smarowania, włącz maszynę, aby potwierdzić obrót silnika, sprawdź pompę oleju pod kątem nieprawidłowego dźwięku i sprawdź, czy układ hydrauliczny nie przecieka po włączeniu maszyny (enkoder kątowy nie może się włączyć);

12. Regulacja ciśnienia: Użyj elektromagnetycznego zaworu przelewowego, aby wyregulować ciśnienie, aby zapewnić, że ciśnienie systemowe osiągnie wymagane ciśnienie robocze, na ogół nie wyższe niż 12,5 Mpa.

13. Regulacja formy: instalacja formy wymaga wyśrodkowania formy i bloku zaciskowego, blok zaciskowy można regulować za pomocą śrub; blok wspomagający i forma są wyśrodkowane, blok wspomagający jest regulowany; głowica rdzenia i forma są wyśrodkowane, poluzuj ramę głowicy rdzenia Śruba, dokręć po regulacji środka.

Przed rozpoczęciem pracy giętarki do rur:

1. Po uruchomieniu obrabiarki zwróć uwagę na ludzkie ciało, aby nie wchodzić w zakres zamiatania obracającego się ramienia.

2. Gdy obrabiarka pracuje, wszyscy pracownicy nie mogą wchodzić do przestrzeni zamiatanych przez obrotowe ramię i złączki rurowe!

3. Układ hydrauliczny obrabiarki przyjmuje zwykły olej hydrauliczny YA-N32 (oryginalna marka nr 20), który jest wymieniany raz w roku w normalnych warunkach, a filtr oleju musi być czyszczony w tym samym czasie.

4. Podczas regulacji obrabiarki (formy) regulator powinien nacisnąć przycisk, aby dokonać regulacji. Niemożliwe jest, aby jedna osoba dostosowała się do obrabiarki, a druga osoba do manipulowania nią na szafie sterowniczej.

5. Pręt rdzenia należy wyjąć podczas regulacji obrabiarki lub prowadzenia pustego samochodu.

6. Ciśnienie układu hydraulicznego nie powinno być większe niż 14Mpa.

7. Podczas ręcznej regulacji prędkości bocznego cylindra pchającego, obrotowe ramię powinno być regulowane, gdy obraca się do ≥900. Prędkość regulacji jest zsynchronizowana z prędkością liniową krawędzi obrotowego ramienia toczącego się i zginającego. Zabrania się pchania boku popychającego szybciej niż linia obrotowej krawędzi matrycy w stanie ręcznym. szybkość.

8. Po pewnym czasie użytkowania ogólnej maszyny sprawdź szczelność łańcucha i utrzymuj stałą szczelność górnego i dolnego łańcucha.

9. W trybie gięcia z rdzeniem podczas pracy automatycznej, przed powrotem ramienia giętkiego, operator musi upewnić się, że głowica rdzenia znajduje się w rurze lub upewnić się, że trzpień nie jest zablokowany, gdy ramię gięcia powraca, w przeciwnym razie głowica rdzenia lub pręt rdzenia mogą być zgięte lub złamane.

Po zakończeniu pracy odetnij zasilanie i wykonaj dobrą robotę czyszczenia i smarowania.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz: zhang@pride-cnc.com.