Jak odbierać zamówienia NC, jakie czynniki wpływają na precyzję obróbki części?

Jak odbierać zamówienia CNC? Wielu producentów CNC zaczęło szukać zamówień CNC za pośrednictwem sieci. Ale przecież sama sieć jest wirtualna, więc wiele firm będzie nieuchronnie pytanych i zazdrosnych, gdy będą szukać zamówień CNC i negocjować zamówienia w sieci.

Jakie czynniki wpływają na dokładność przetwarzania części?

Dokładność obróbki obrabiarek CNC ostatecznie zależy od dokładności samej obrabiarki. Dokładność obrabiarek CNC obejmuje dokładność geometryczną, dokładność pozycjonowania, powtarzalną dokładność pozycjonowania i dokładność cięcia.

Dokładność geometryczna: znana również jako dokładność statyczna, jest kompleksowym odzwierciedleniem kompleksowego błędu geometrycznego kluczowych elementów obrabiarek CNC po złożeniu.

Dokładność pozycjonowania: Wskazuje dokładność, którą można osiągnąć poprzez pomiar ruchomych części obrabiarki pod kontrolą numerycznego urządzenia sterującego. Na podstawie zmierzonej wartości dokładności pozycjonowania można określić najlepszą dokładność obróbki detalu, jaką można osiągnąć podczas automatycznej obróbki obrabiarki. Odnosi się do różnicy między faktyczną pozycją części lub narzędzia a pozycją standardową (pozycja teoretyczna, pozycja idealna). Im mniejsza różnica, tym wyższa dokładność. Założeniem jest zagwarantowanie dokładności obróbki części.

Wielokrotna dokładność pozycjonowania: odnosi się do spójności dokładności pozycjonowania uzyskanej przez wielokrotne uruchamianie tego samego kodu programu na obrabiarce CNC. Jest to spójność ciągłych wyników uzyskanych przez przetwarzanie partii części w tych samych warunkach (ta sama maszyna CNC, różne metody działania i przy użyciu tego samego programu części).

Dokładność cięcia: Jest to kompleksowa kontrola dokładności geometrycznej i dokładności pozycjonowania obrabiarki w warunkach cięcia.

Ze względu na koszty produkcji i konkurencyjność uproszczono obrabiarki klasy średniej i średniej, zapewniając pełną kontrolę w pętli zamkniętej, taką jak uszczelnianie i kontrola wzrostu temperatury. W tych warunkach kosztuje dużo pieniędzy, a sama konfiguracja wagi nie może poprawić dokładności obrabiarki.

Jakość to parametr wskazujący, jak dobry jest produkt. Wydajność robocza i żywotność produktów mechanicznych w dużej mierze zależą od jakości obróbki części. Jakość obróbki części jest podstawą jakości całego produktu. Jakość obróbki części obejmuje dwa aspekty: dokładność obróbki i jakość powierzchni. Zasadniczo im wyższa dokładność przetwarzania części, tym wyższy odpowiedni koszt przetwarzania i niższa wydajność produkcji.

Dlatego projektant powinien w uzasadniony sposób określić dokładność obróbki części zgodnie z wymaganiami użytkowania części. Technicy powinni stosować odpowiednie metody procesu zgodnie z wymaganiami projektowymi, warunkami produkcji itp., Zapewniając jednocześnie dokładność przetwarzania, starając się zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.