Kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę podczas przetwarzania precyzyjnych części form

1. Rozsądny wybór sprzętu. Przetwarzanie precyzyjnych części form ma głównie na celu odcięcie większości naddatków na obróbkę, a precyzyjne części mechaniczne nie są wymagane. Dlatego obróbka zgrubna powinna mieć większą moc i precyzyjne obrabiarki. Proces kompletacji wymaga użycia stosunkowo precyzyjnej maszyny. Obróbka zgrubna i wykańczająca na różnych maszynach pozwala w pełni wykorzystać możliwości sprzętu i wydłużyć jego żywotność do precyzyjnych obrabiarek.

2, w celu zapewnienia precyzji precyzyjnego przetwarzania części formy, obróbki zgrubnej i precyzyjnej części mechanicznych od najlepszych. Ponieważ podczas obróbki szorstkich części mechanicznych wielkość cięcia jest duża, a siła cięcia, siła mocowania, ciepło i części mechaniczne przedmiotu obrabianego mają wyraźne utwardzenie robocze. Przedmiot obrabiany ma duże naprężenie wewnętrzne. Jeśli obrabiany przedmiot jest szorstki, szorstkie części mechaniczne są gotowe. Po ciągłym dokładność części zostanie wkrótce utracona z powodu redystrybucji naprężeń. Do obróbki części mechanicznych niektórych części o wysokiej precyzji. Po obróbce zgrubnej i wykańczającej proces wyżarzania w niskiej temperaturze należy również zaaranżować lub postarzać, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne.

3. Na drodze przetwarzania precyzyjnych części formy często odbywa się obróbka cieplna. Lokalizacje są rozmieszczone w następujący sposób: proces obróbki cieplnej w celu poprawy wydajności skrawania metalu, taki jak wyżarzanie, normalizowanie, odpuszczanie, zwykle rozmieszczony w obróbce części mechanicznych. Wyeliminuj naprężenia wewnętrzne, takie jak zabiegi starzenia, zabiegi kondycjonujące, takie jak ogólne rysunki układów, po obróbce zgrubnej, ale po zakończeniu. W celu polepszenia właściwości mechanicznych elementów, takich jak hartowanie i odpuszczanie nawęglania, zwykle umieszcza się je przy obróbce części mechanicznych.