Jakie są zalety toczenia i frezowania?

Istnieją dwie główne formy obróbki połączone toczenia i frezowania: przetwarzanie konturu, gdy obrabiany przedmiot jest równoległy do osi narzędzia; przetwarzania powierzchni, gdy obrabiany przedmiot jest prostopadły do osi narzędzia. Obróbka konturowo-konturyjna jest podobna do obróbki wewnętrznych i zewnętrznych konturów obrabianych obracających się elementów za pomocą frezowania spiralnego. Obróbka powierzchni, toczenie i frezowanie może przetwarzać tylko powierzchnię zewnętrzną. Chociaż toczenie i frezowanie wyglądają bardzo podobnie do toczenia, ale tak proste, jak toczenie za pomocą frezu obrotowego, dwie metody przetwarzania są zasadniczo różne. Prędkość skrawania toczenia i frezowania zależy od prędkości frezu. Prędkość skrawania, która różni się od toczenia, zależy od prędkości przedmiotu obrabianego. Podczas toczenia i frezowania prędkość przedmiotu obrabianego jest związana tylko z posuwem.

Toczenie i frezowanie ma swoje własne pola aplikacji i zalety, poniżej znajdują się główne punkty.

Przede wszystkim przetwarzanie powierzchni nieciągłych doprowadzi do przerywanego cięcia, takiego jak przetwarzanie różnych rowków i szczelin korzeniowych. W przypadku toczenia klasycznego operacja ta generuje obciążenia udarowe, które nie sprzyjają obróbce, co przekłada się na niską jakość powierzchni i przedwczesne zużycie narzędzia. W połączonej obróbce tokarskie i frezującej stosowane narzędzie jest frezem, a samo frezowanie wykonuje cięcie przerywane, podczas gdy obciążenie zmienia się okresowo.

Po drugie, gdy przetworzony materiał jest długim materiałem wiórowym. W procesie toczenia tworzenie wiórów jest trudne do rozwiązania. Znalezienie odpowiedniego łamacza wiórów do narzędzi tokarskich nie jest łatwym zadaniem. Frezy stosowane w procesach toczenia i frezowania generują krótkie wióry, co znacznie poprawia kontrolę wiórów.

Po trzecie, weź wały korbowe i wrzeciona z ekscentrycznymi czasopismami jako przykłady. Podczas toczenia, mimośrodowa jakość elementów obrabianych, takich jak arkusze wału korbowego i mimośrodowe krzywki, spowoduje niezrównoważone siły i niekorzystnie wpłynie na obróbkę, unikając toczenia, a połączenie frezowania ma ten negatywny wpływ ze względu na niską prędkość przedmiotu obrabianego.

Wprowadzenie tokarstwa i frezowania połączonego przetwarzania w produkcji nie tylko rozwiązuje problemy przetwarzania, ale także znacznie zwiększa wydajność. Przy użyciu stosunkowo nowych metod obróbki, gdy masz odpowiednie nowoczesne obrabiarki i odpowiednie narzędzia skrawające, znacznie zwiększysz swoją produktywność. Chociaż obrabiarki CNC są powszechnie akceptowane i stosowane, rozwój obrabiarek do cięcia metali jest nadal zbyt tradycyjny, a konkretne obrabiarki są opracowywane zgodnie z ich odpowiednimi funkcjami (takimi jak toczenie, frezowanie i wiercenie). Jeśli centra obróbcze wyposażone w narzędzia obrotowe (takie jak frezy lub wiertarki) mogą być zintegrowane do toczenia CNC, przestoje mogą zostać skrócone, zmniejszając liczbę zaciśniętych i przenoszonych przedmiotu obrabianego z tej maszyny do innej maszyny i zwiększenie wydajności przetwarzania przestojów; to zapotrzebowanie na lepszą wydajność doprowadziło do transformacji instalacji obrotowych głowic zasilających na tradycyjnych tokarkach CNC, realizując w ten sposób obróbkę kombinacyjną tokarstwa. Dzisiejsze nowoczesne wielozadaniowe obrabiarki mają oś B, która pozwala narzędziom obracać i przenosić, zaawansowane systemy sterowania i zaawansowane oprogramowanie CAM, dzięki czemu przedmiot obrabiany może być zamocowany raz, aby wykonać główne zadania przetwarzania.