5 czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze linii montażowej automatyki inspekcyjnej

Laboratoryjny system automatyzacji, znany również jako zautomatyzowana linia montażowa, odnosi się do połączenia różnych instrumentów analitycznych i związanego z nimi wyposażenia przed i po analizie za pośrednictwem sprzętu i sieci informatycznych w celu realizacji funkcjonalnej integracji jednego lub kilku systemów wykrywania w laboratorium klinicznym. Integracja powiązanych urządzeń. Główne komponenty obejmują system wstępnego przetwarzania próbek, system transportu próbek, system analizy próbek, system przechowywania próbek i system kontroli oprogramowania.

W związku z szybkim rozwojem oddziałów klinicznych w szpitalach, z jednej strony podwoiła się i zwiększyła liczba próbek w laboratorium, a cele usług muszą skrócić czas zwrotu wyników; z drugiej strony ograniczona przestrzeń laboratorium i niewystarczająca liczba personelu stały się przeszkodami w rozwoju wąskiego gardła szpitala. Posiadanie naukowego i zracjonalizowanego systemu automatyzacji laboratoriów to kierunek rozwoju wielkoskalowych, kompleksowych laboratoriów, a także generalny trend.

image.png

Dla każdego laboratorium klinicznego przed wyborem systemu automatyzacji laboratorium należy połączyć rzeczywiste potrzeby i aktualną sytuację laboratorium, zgodnie z codziennymi nawykami pracy personelu na oddziale oraz rozważyć poprawę możliwości przetwarzania sprzętu, udoskonalenie systemu informatycznego. funkcje i poprawę jakości personelu, a następnie podejmuj rozsądne i naukowe decyzje.

1. Planowanie zautomatyzowanego laboratorium

W porównaniu z tradycyjnymi laboratoriami medycznymi, zautomatyzowane laboratoria znacznie poprawiły stopień automatyzacji i inteligencji oraz mają wyższe wymagania w zakresie projektowania laboratoriów, ale wady planowania i projektu laboratorium często powodują, że skuteczność urządzenia nie jest w pełni wykorzystywana. Cały proces wykrywania nie może zostać zautomatyzowany w prawdziwym sensie. Po pierwsze, propozycja zautomatyzowanego projektu laboratorium powinna odnosić się do różnych norm wydawanych przez kraj, takich jak:" General Requirements for Laboratory Biosafety" ;," Technical Specifications for Building Biosafety Laboratories" ;," General Guidelines dla Biosafety of Microbiology and Biomedical Laboratories&za; Itd., Aby z wyprzedzeniem zaplanować szczegóły dotyczące energii wodnej laboratorium&# 39, natężenia oświetlenia, hałasu, interfejsu komunikacyjnego, itp. Ponadto planowanie i projekt zautomatyzowanego laboratorium to nie tylko rozmieszczenie odpowiednich urządzeń, ale także specyfikację i usprawnienie procesu pracy. Projekt powinien w pełni uwzględniać proces wchodzenia i wychodzenia z laboratorium dla personelu, próbek, odpadów medycznych i materiałów czyszczących.

2. Dobór systemu automatyki i integracja laboratorium

Obecnie na rynku dostępne są 3 kombinacje produktów automatyki (następujące):

1. Producenci IVD zapewniają zautomatyzowane systemy z całkowicie niezależnymi prawami własności, połączone z instrumentami analitycznymi niezależnych marek. Obejmuje wstępne przetwarzanie próbek, wykrywanie analiz, przetwarzanie po analizie i zarządzanie informacjami, kompatybilne z całym laboratorium.

2. Oparty na systemie automatyki dostarczonym przez producenta IVD, sprzęt jest kompatybilny z przyrządami i wyposażeniem innych dostawców IVD.

3. Oparte na dostawcach automatyki kolejowej, łączącej się z urządzeniami różnych producentów IVD.

Obecnie niektórzy producenci IVD na rynku krajowym mogą łączyć sprzęt za pośrednictwem szyn w celu uzyskania fizycznego połączenia między platformami, ale interfejsy między instrumentami różnych producentów i platformami sterowania oprogramowaniem systemowym nie są kompatybilne. Sposób realizacji międzyplatformowego udostępniania danych i innych funkcji informacyjnych instrumentów jest często w trakcie procesu integracji instrumentu. Trudność.

W przypadku przyrządów analitycznych tego samego producenta, ze względu na spójne standardy komunikacji, to samo zarządzanie można wygodnie przeprowadzić za pomocą oprogramowania pośredniego, takiego jak monitorowanie stanu próbek w czasie rzeczywistym w każdym module analitycznym. Jednak w przypadku instrumentów różnych marek można skonfigurować tylko podstawową komunikację lub nawet dwukierunkowa komunikacja z oprogramowaniem pośredniczącym nie jest realizowana. Rzeczywisty efekt automatyzacji i informatyzacji jest znacznie ograniczony.

W przypadku producentów, którzy są zintegrowani w ramach jednej marki poprzez przejęcia przez różnych producentów, istnieją również różnice w sposobie zarządzania próbkami ze względu na różne koncepcje projektowe oryginalnego sprzętu i w rzeczywistości są to nadal różne systemy operacyjne. Po przejęciu i integracji, choć przyrządy są połączone na tej samej zautomatyzowanej linii montażowej, co uzupełnia braki niepełnego menu przeglądowego, wprowadza również nowe problemy. Na przykład próbki są transportowane w pojedynczej probówce na torze zautomatyzowanej linii montażowej, a stojaki na próbki są transportowane na przyrządzie kontrolnym. , Różne metody zarządzania próbkami dodają dodatkowy etap przenoszenia próbek przed testowaniem na maszynie, co powoduje, że ogólna prędkość jest niezrównana i staje się wąskim gardłem całego rurociągu.