Jak radzić sobie z typowymi awariami uszczelnień mechanicznych w urządzeniach wirujących

W przypadku awarii części uszczelnienia mechanicznego konieczna jest ich wymiana lub poprawa dokładności obróbki. Poprawa dokładności obróbki samego uszczelnienia mechanicznego oraz dokładności obróbki innych części korpusu pompy jest bardzo korzystna dla działania uszczelnienia mechanicznego.

Aby poprawić efekt uszczelnienia, gładkość i nierówność powierzchni ciernej pierścieni statycznych i dynamicznych muszą być większe. Szerokość powierzchni ciernej pierścieni statycznych i dynamicznych nie jest duża, zwykle wynosi od 2 do 7 mm.

1. Zasada wycieku uszczelnienia mechanicznego

Wyciek uszczelnienia mechanicznego jest spowodowany różnymi przyczynami i musimy radzić sobie z określonymi problemami. Aby zminimalizować wielkość przecieków, uszczelnienie mechaniczne musi być montowane ściśle według wymagań technicznych podczas montażu uszczelnienia mechanicznego, przy czym należy zwrócić uwagę na poniższe kwestie.

1) Montaż powinien być czysty i gładki. Części, narzędzia, olej smarny i materiały do ​​wycierania uszczelnienia mechanicznego muszą być bardzo czyste. Powierzchnie czołowe uszczelniające ruchomych i statycznych pierścieni należy przetrzeć miękką gazą.

2) Przycinanie zaokrąglenia fazowania. Fazowania wału i pokrywy czołowej uszczelnienia przyciąć i wygładzić, a zaokrąglone rogi wału i pokrywy czołowej przeszlifować i wypolerować.

3) Podczas montażu pomocniczego pierścienia uszczelniającego, gumowego pomocniczego pierścienia uszczelniającego nie można namoczyć i umyć benzyną lub naftą, aby uniknąć pęcznienia, odkształcenia i przedwczesnego starzenia. Po zamontowaniu pierścieni dynamicznych i statycznych, należy ręcznie nacisnąć pierścień kompensacyjny, aby sprawdzić, czy jest na swoim miejscu i czy jest elastyczny; czy elastyczny pierścień rozcięty jest prawidłowo zamocowany. Po zamontowaniu ruchomego pierścienia należy upewnić się, że porusza się on elastycznie w kierunku osiowym na wale.