Punkty mocowania podczas frezowania

1. Mocowanie płytki dociskowej:

W przypadku przedmiotów obrabianych o dużych rozmiarach lub niewygodnych do zaciśniętego za pomocą imadła maszynowego, płyta dociskowa jest zwykle instalowana na stole roboczym frezarki do przetworzenia.Podczas frezowania za pomocą frezarki końcowej na frezarce poziomej często stosuje się płytkę dociskową do zaciskania przedmiotu obrabianego do frezowania.W tym samym czasie, aby powtórzyć pozycjonowanie, można użyć niektórych kołków pozycjonujących.Jak pokazano poniżej:

Płyta dociskowa wykorzystuje śruby, nakrętki i podkładki stopniowe w kształcie litery T do dociskania ochraniacza do powierzchni warsztatu. Między nakrętką a płytką dociskową należy umieścić podkładkę.Powszechnie stosowane narzędzia mocujące przedstawiono na rysunku poniżej:

Można go również łączyć w następujący sposób:

Typową kombinacją zacisków kombinacyjnie jest:

Podczas naciskania przedmiotu obrabianego należy wybrać co najmniej dwie płyty dociskowe. Jeden koniec płyty dociskowej jest wciśnięty na obrabiany przedmiot, a drugi koniec jest wciśnięty na żelazku podkładki krokowej. Położenie płytki dociskowej powinno być właściwe, aby uniknąć nieprawidłowej siły nacisku, która może mieć wpływ na jakość frezowania lub spowodować wypadki.Podczas mocowania przedmiotu obrabianego płytką dociskową należy zwrócić uwagę na następujące punkty: (1) Śruba płyty dociskowej powinna znajdować się jak najbliżej przedmiotu obrabianego, tak aby odległość między śrubą a obrabianym przedmiotem była mniejsza niż odległość między śrubą a podkładką, co zwiększy siłę zacisku.

(2) Wybór podkładki powinien być poprawny, a wysokość powinna być taka sama lub wyższa niż przedmiot obrabiany, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt mocowania.

(3) Gdy płyta dociskowa zaciska obrabiany przedmiot, między obrabianym przedmiotem a płytą dociskową należy umieścić blachę miedzianą, aby uniknąć uszkodzenia przetworzonej powierzchni przedmiotu obrabianego.

(4) Położenie mocowania płyty dociskowej powinno być właściwe i powinno znajdować się jak najbliżej obszaru przetwarzania i położenia przedmiotu obrabianego o lepszej sztywności.Jeśli pozycja mocowania jest zawieszona, obrabiany przedmiot powinien być mocno amortyzowany.

(5) Siła zacisku każdej płyty dociskowej powinna być jednolita, aby zapobiec odchyleniu siły zaciskowej płyty dociskowej powodującej przechylenie płyty dociskowej.

(6) Siła zacisku powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt duży, obrabiany przedmiot zostanie zdeformowany. Jeśli jest zbyt mały, efekt mocowania nie zostanie osiągnięty. Jeśli siła zaciskowa jest poważnie niewłaściwa, spowoduje to wypadki.

2. Mocowanie boczne i mocowanie

Tylko mocowanie boku przedmiotu obrabianego nadaje się do przetwarzania całej dużej płaszczyzny, ponieważ nie ma oprawy wyższej niż płaszczyzna przetwarzania.Ale mogą być znaki szczypta.

3. Zacisk przełączany

Nie są wymagane żadne narzędzia i można je szybko zablokować i zdemontować.Nadaje się do przetwarzania dużej liczby identycznych części.

4. Szczypce płaskie do obróbki

Najbardziej wszechstronne urządzenie używane do zaciskania przedmiotów.Jak pokazano poniżej,

Może być stosowany do zaciskania prostokątnych, okrągłych i w kształcie litery D przedmiotów.

Strona szczypców płaskiego nosa musi być prostopadła do dna:

Obrotowe szczypce z płaskim nosem:

Wygodny do frezowania kątowych ścian końcowych lub otworów.

Szczypce z płaskim nosem i sinusoidalne szczypce z płaskim nosem:

Szczypce sine flat-nose są powszechnie stosowane narzędzia do obróbki, kąty pomiarowe, lub monterów rysowania linii kątowych.Dokładność dwóch rozstawów osi szczypców sinusoidał jest bardzo wysoka. Obliczając funkcję trygonometryczną i skrajnię dystansową, kąt może być przetwarzany w celu osiągnięcia drugiego poziomu dokładności.

1. Uchwyt trzyszczęzny frezarki:

Uchwyty trój szczękowe są również często stosowane w frezarkach.Może być stosowany do zaciskania różnych okrągłych i sześciokątnych części.Najlepiej, aby można było wyjąć części i uchwyt z tokarki razem, a następnie przymocować je do frezarki, aby kontynuować przetwarzanie.Może to zapewnić stosunkowo wysoką dokładność i współosiowość.

Ale ta metoda jest oczywiście niewykonalna w produkcji masowej.W produkcji masowej nadal konieczne jest przekręcenie partii części, a następnie rozmładzenie tej samej partii co następny proces.

Dostępne są również uchwyty wewnętrzne i uchwyt zewnętrzny oraz miękki uchwyt szczękowy.Miękki uchwyt szczękowy może być wiercony, frezowany lub w inny sposób, aby utrzymać przedmiot obrabiany.

2. Gramofon

Gramofony są bardzo przydatne w frezarkach.Można obrabiać okrągłe części, których pierwotnie nie można było obrabiać.Wywiercić otwory w równoodporne w kołnierzu, aby przetworzyć bardzo duże otwory.

3. Głowica indeksująca

Głowica indeksująca jest akcesorium obrabiarki, które jest zainstalowane na frezarce w celu podzielenia przedmiotu obrabianego na równe części. Za pomocą pierścienia skali indeksowania i werwa, kołka pozycjonującego i płytki indeksującej oraz przekładni wymiennych, obrabiany przedmiot jest zaciśnięty w środku lub na uchwycie. Podzielony na dowolny kąt, obwód można podzielić na równe części. Dodatkowa obrabiarka wykorzystuje różne narzędzia o różnych kształtach do przetwarzania różnych rowków, przekładni zębatych, spiralnych kół zębatych i krzywek spiralnych Archimedes.