Błąd dokładności przetwarzania? Zapomniałem rozgrzewki maszyny!

Fabryka wykorzystuje precyzyjne obrabiarki CNC (centra obróbkowe, EDM, powolne i inne obrabiarki) do precyzyjnej obróbki. Czy masz takie doświadczenie: każdego ranka, gdy maszyna jest włączana do przetwarzania, dokładność pierwszego elementu często nie jest wystarczająca; Dokładność pierwszej partii części jest często bardzo niestabilna, a prawdopodobieństwo niepowodzenia w precyzyjnej obróbce jest wyjątkowo wysokie, szczególnie dokładność pozycjonowania.

Fabryki bez doświadczenia w precyzyjnej obróbce często obwiniają przyczynę tej niestabilnej dokładności za problemy z jakością sprzętu. A fabryki z doświadczeniem w precyzyjnej obróbce przywiązują dużą wagę do temperatury otoczenia i bilansu cieplnego obrabiarki. Są bardzo jasne, że nawet precyzyjne obrabiarki mogą uzyskać stabilną dokładność obróbki tylko w stabilnym otoczeniu temperaturowym i równowadze termicznej. W przypadku obróbki precyzyjnej po uruchomieniu podgrzewanie obrabiarki jest najbardziej podstawowym zdrowym pojęciem obróbki precyzyjnej.

1.Dlaczego potrzebujesz rozgrzać urządzenie?

Charakterystyka termiczna obrabiarek CNC ma istotny wpływ na dokładność obróbki, stanowiąc prawie połowę dokładności obróbki. Wał główny obrabiarki, szyny prowadzące, pręty śrubowe i inne części wykorzystywane przez oś ruchu XYZ zostaną nagrzane i zdeformowane podczas ruchu z powodu obciążenia i tarcia. Jednak to względna zależność między osią główną a składnikiem osi ruchu XYZ ostatecznie wpływa na dokładność obróbki w łańcuchu błędu odkształcenia termicznego Przemieszczenie stołu.

Istnieje duża różnica między dokładnością obróbki obrabiarki, gdy jest ona zatrzymywana na długi czas, a stanem równowagi termicznej. Powodem jest to, że po tym, jak wrzeciono obrabiarki CNC i każda oś ruchu działały przez pewien czas, temperatura jest względnie utrzymywana na stałym poziomie, a wraz ze zmianą czasu obróbki dokładność termiczna obrabiarek CNC ma tendencję do być stabilny, co pokazuje, że przed obróbką konieczne jest wstępne podgrzanie wrzeciona i ruchomych części.

Jednak proces przygotowania „ruchu rozgrzewającego” maszyny został zignorowany lub nieznany w wielu fabrykach.

2.Jak rozgrzać maszynę?

Jeśli maszyna pozostanie na dłużej niż kilka dni, zaleca się wstępne podgrzanie przez ponad 30 minut przed precyzyjną obróbką; jeśli maszyna pozostanie tylko na kilka godzin, zaleca się wstępne podgrzanie przez 5-10 minut przed precyzyjną obróbką.

Proces podgrzewania wstępnego ma umożliwić obrabiarce udział w powtarzanym ruchu osi obróbki. Najlepiej jest wykonać połączenie wieloosiowe, takie jak przesunięcie osi XYZ z położenia lewego dolnego rogu do położenia prawego górnego rogu układu współrzędnych i wielokrotne chodzenie po przekątnej.

Podczas wykonywania na obrabiarce można napisać program makr, aby umożliwić obrabiarce wielokrotne wykonywanie czynności podgrzewania.

Po całkowitym rozgrzaniu maszyny dynamiczna maszyna może zostać poddana precyzyjnej obróbce skrawaniem, a otrzymasz stabilną i stałą dokładność obróbki.