Co jest przyczyną deformacji w obróbce części mechanicznych?

Muszą być pewne rzeczy, na które powinniśmy zwrócić uwagę podczas przetwarzania. Ponieważ w pracy nieostrożność może łatwo prowadzić do problemów, które będą bezpośrednio wpływać na jakość produktu, więc aby uniknąć tych rzeczy, musimy zwrócić na to uwagę podczas produkcji. Kiedy istnieje problem, musi zostać rozwiązany na czas, ale zanim zostanie rozwiązany, musimy najpierw dowiedzieć się, co jest powodem rozwiązania. Następnie zrozummy przyczynę deformacji w obróbce części mechanicznych.

Precyzyjna obróbka

1. Efekt siły wewnętrznej powoduje zmiany w dokładności obróbki części

Podczas obróbki tokarki zwykle stosuje się działanie siły dośrodkowej. Użyj uchwytu trzyszczążkowego lub czteroszczurzowego tokarki, aby zacisnąć części, a następnie zatrzymać przetwarzanie części mechanicznych. Jednocześnie, w celu zapewnienia, że części nie poluzują się po poddaniu ich działaniu siłowym i zmniejszają efekt wewnętrznej siły promieniowej, konieczne jest zwiększenie siły zaciskowej niż mechaniczna siła skrawania. Siła zacisku zwiększa się wraz ze wzrostem siły skrawania, a następnie zmniejsza się wraz ze spadkiem. Ta zdolność do pracy sprawia, że części mechaniczne są stabilne podczas przetwarzania. Jednak po zwolnieniu uchwytu z trzema szczękami lub czterema szczękami, obradzione części będą bardzo różne od oryginalnych, niektóre są wielokątne, a niektóre eliptyczne, wykazujące większe odchylenie.

2. Proste problemy z deformacją po obróbce cieplnej

Jeśli chodzi o części mechaniczne przypominające arkusze, ponieważ ich długie średnice są bardzo duże, słomkowy kapelusz po prostu odwraca się po zatrzymaniu obróbki cieplnej. Z jednej strony pokaże zjawisko wybrzuszenia w środku, a odchylenie płaszczyzny wzrośnie. Z drugiej strony, ze względu na wpływ różnych czynników zewnętrznych, części będą okrężne. Te problemy z deformacją są spowodowane nie tylko zmianami w wewnętrznym naprężeniu części po obróbce cieplnej, ale także z powodu braku profesjonalnej wiedzy operatorów i słabego zrozumienia stabilności strukturalnej części, co zwiększa prawdopodobieństwo deformacji części.

Precyzyjna obróbka

3. Odkształcenia sprężyste spowodowane siłą zewnętrzną

Istnieje kilka głównych przyczyn elastycznego deformacji części w obróbce. Jednym z nich jest to, że jeśli wewnętrzna struktura niektórych części zawiera cienkie plasterki, będą wyższe wymagania dla metody operacji. W przeciwnym razie, gdy operator przestaje pozycjonować i zaciskać części, nie może zatrzymać korespondencji z planem rysunku i po prostu spowodować odkształcenie sprężyste. Produkcji. Drugi to nierówności tokarki i oprawy, co powoduje nierówną siłę po obu stronach części, gdy część jest zatrzymana i zamocowana, co powoduje mniejszy efekt siły podczas cięcia, który pokaże translację i deformację części pod wpływem siły. Trzecim jest nieuzasadnione pozycjonowanie części podczas obróbki, co zmniejsza sztywność części. Po czwarte, istnienie siły skrawania jest również jedną z przyczyn elastycznej deformacji części. Odkształcenia sprężyste spowodowane tymi różnymi przyczynami wyjaśniają wpływ siły zewnętrznej na jakość obróbki części mechanicznych.